聚乙烯pe的特性
一般特性
聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
力学特性
聚乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE,其他力学性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好,但当相对分子质量增加时,有所改善。耐穿刺性好,其中LLDPE很好。
热学特性
聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,低可达-140℃。聚乙烯的线膨胀系数大,高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高。
电学特性
因聚乙烯无极性,所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异,即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料,又可以做高压绝缘材料。
聚乙烯pe生产工艺
世界上拥有聚乙烯技术的公司很多,拥有LDPE技术的有7家,LLDPE和全密度技术的企业有10家,HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看,高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法,釜式法和管式法工艺技术均已成熟,这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,可降低反应温度和压力。
高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE,主要采用钛系和络系催化剂,欧洲和日本大多采用钛系催化剂,而美国大多采用络系催化剂。
世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种,我国的PE生产工艺有8种。
(1)高压管式和釜式反应工艺
(2)三井化学低压淤液法CX工艺
(3)BP气相法Innovene生产工艺
(4)雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺
(5)北欧化工北星(Bastar)双峰工艺
(6)低压气相法Unipol工艺
(7)巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺
(8)Sclartech溶液法生产工艺
催化剂技术:催化剂是PE工工艺关键部分,也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化,使得PE生产技术进入了新的发展阶段。
PE板与不锈钢粘合的方法
平时我们在使用PE板的时候,有的时候需要和不锈钢进行粘接,这时候应当采取什么样的方法呢,下面来看下PE板与不锈钢粘合的方法吧。
1、表面处理,先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP塑料板上,施胶应厚薄均匀、到位,不留粘结盲点。必要时双面涂胶。
3、PE板施胶后应晾置5~8分钟(待手触胶体不拉丝为宜),再贴合,加压使两面紧密贴合。
一般我们在对PE板与不锈钢粘合的时候,需要将整体清洁干净,之后在粘接的时候方可以粘接的牢固,后期使用时也可方便快捷。
?常用的PE聚乙烯有哪些种类——德州天汇
常用的PE聚乙烯有哪些种类:
按密度的不同,常见有低密度、高密度、线型低密度和超低密度聚乙烯等类型。按相对分子质量的不同,常见有中等相对分子质量(5~25万,工业上常见,通用产品运用)、高相对分子质量(50万左右)、超高相对分子质量100~150万),超低相对分子质量(1万左右,主要用作塑料成型的光滑剂、分散剂)等。
低密度聚乙烯(LDPE)通常用高压法(14.17~196.2MPa})消费,故又称为高压聚乙烯。由于用高压法消费的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链均匀数21),所以结晶度较低(4%一65%),密度较小(0.910~0.925),质轻,柔性,耐低温性一、耐冲击性较好。LDPE普遍用于消费薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。
高密度聚乙烯(HDPE)主要是采用低压消费,故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少,结晶度高85%~95%),密度高(0.941~0.965},具有较高的运用温度,硬度、力学强度和耐化学药品性较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品(硬),如各种容器、网、打包带,并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。
线型低密度聚乙烯(LLDPE)是近年来新开发并得到疾速开展的一种新类型聚乙烯,它是乙烯和一烯烃的共聚物。(聚和成材料) 由于LLDPE是采用低压法在具有配位构造的高活性催化剂作用下,使乙烯和a-烯烃共聚而成,聚合办法与HDPE根本相同,因而与HDPE一样,其分子构造呈直链状。
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