NE150提升输送链条

同一外链板1之间的两个罩体12之间均连接有遮挡条15，遮挡条15均遮挡住导油槽14的侧开口。遮挡条15不仅具有加固外链板1结构强度的作用，且能够防尘挡灰，避免导油槽14堵塞。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

外链板由一外链板和第二外链板组成，一外链板位于二外链板外侧 ；所述销轴孔与所述销轴配合的小孔段呈直通孔结构的设置在一外链板上 ；所述扩径孔段也呈直通孔结构并设置在二外链板上。


板方式加工，降低制造成本

输送链条的外观检查：

1.内/外链片是否变形,裂缝,绣蚀

2.销子是否变形或转动,绣蚀

3.滚子是否裂缝,破坏.过度磨损

4.接头是否松脱变形

5.运转时有无异音或不正常的振动,输送链条润滑状况是否良好

输送链条检验方法：

链长精度应按下列要求进行测量

1.测量前输送链条经过清洗

2.将被测输送链条围在两链轮上,被测输送链条的上下两边应得到支撑

3.测量前的输送链条应在施加三分之ㄧ小极限拉伸载荷状态下停留1min

4.测量时,在输送链条上施加规定的测量载荷,使上下两边输送链条张紧.输送链条于链轮应保证正常齿合

5.测量两链轮中心距

7汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，台车总成包括一次输送台车和二次台车，一次输送台车包括前后布置的两个载重小车总成和前后布置的两个牵引小车，两个载重小车总成上均设有旋转轴，两个旋转轴之间架设有底架，两个载重小车总成之间能够相对转动的设有连接二者的伸缩中杆，两个牵引小车上分别设有能够相对转动的与前、后两个载重小车总成连接的牵引杆，二次台车设于底架上。

外链板上的扩径孔段长度大于或等于所述套筒的延伸段长度。以保证外链板与内链板之间的合理间隙，内外链板不横向窜位，且运行无卡阻，进一步确保链条传动效率

8汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，每个载重小车总成包括两个载重小车和连接两个载重小车的载重杆；两个旋转轴分别垂直设于两个所述载重杆上。

涂装生产线的垂直链输送系统，包括输送滑轨1和滑行在输送滑轨1上的运输台车2，输送滑轨1外部的一侧设有链传动机构；销轴上设有的开口销能够防止螺母向外旋 动，进一步的保证了链条的牢固性。因此该链条的工作稳定性佳，使用寿命长。
链传动机构包括支撑座7，支撑座7的两端设有竖向设置的两个链轮3，两个链轮3上设有环形链条4，环形链条4上设有能够与运输台车2卡接的链条推头5，支撑座7一端的外侧设有与其中一个链轮3连接的电机驱动机构6，支撑座7的另一端设有能够滑动的框架8和与框架8连接的张紧机构9，另一个链轮3安装在框架8上，电机驱动机构6包括设于支撑座7一侧的电机和将电机与链轮3连接的变速机。本涂装生产线的垂直链输送系统中，通过转动的环形链条4上的链条推头5带动运输台车2在输送滑轨1内滑行，而且支撑座7上设有可以将环形链条4保持绷紧的张紧机构9，使环形链条4可以保持与链轮3齿合，保证动力传递的稳定。而且，竖向布置的链轮3以及环形链条4组成的垂直链传动机构，占用地方小，使结构更加紧凑；台车滑行平稳，输送快速，安全性能好，而且适应性好。