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长节距非标链条的用途和特点「鑫昌汇机械」
来源:2592作者:2021/11/30 7:49:00
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视频作者:德州市鑫昌汇机械设备有限公司







相邻的一链板 1 之间通过输送附件 9 相连接,输送附件 9 的两端设有通孔10,相邻的链板 1 的连接使得链条的结构更为稳固。滚轮 6 设置在输送附件 9 和连接板 4 之间,输送附件 9 设置在链板 1 之间,间接连接了相邻的一链板 1,使得结构更为稳定,除此之外,滚轮 6 设置在输送附件 9 和连接板 4 之间,不直接与链板 1 和二链板 3 相连接,实现了链条和滚轮 6 之间的独立性,当滚轮 6 出问题时,不影响链条的使用,滚轮 6 的设置使得较为笨重的链条可以在平地上拖行,方便了链条的运输。输送附件 9 包括轴向伸出的输送板 11,输送板 11 设有若干个小孔 12,输送板 11 向链条的两端延伸,小孔12 则是方便其他结构的设置。作为一种改进,输送板 11 上还设有与输送板 11 相垂直的侧轮轴 13,侧轮轴 13 上套接有侧轮 14,侧轮 14 可以沿着与滚轮 6 滑动的平面相垂直的平面滑行。






链条传动的优缺点优势 1.可用于长距离输电 2.允许高张力,可用于重量转移,过载能力强 3.能在高温、灰尘、潮湿等恶劣环境中工作 4.非弹性滑移和滑移,平均传动比准确缺点 1.只能用于两个平行轴之间的传动2.传动稳定性差,容易磨损3.运动容易产生振动、噪音、冲击4.不应用于快进和倒退切换的情况在正常情况下,链节距增加2.5%是可以接受的。如果超过2.5%,就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完,那么链的磨损应该不会引起问题。如果工作面剩余较长,就需要装配新链减少链条故障的风险。









顶置滚轮链条

滚轮与轴之间的套筒经微化处理,加工有网状的含油沟槽,使其转动面形成油膜,这样,既减小了运动噪音,又大大提高了其耐磨性。

③制造难度较大。为达到设计和使用要求,制造过程中,对各零部件的材料材质、加工设备、加工工艺、加工精度、热处理硬度以及装配工艺等都须有相当严格的要求。顶置滚轮链条积放原理是:在普通结构的套筒限子链条上增加于积放的加宽的顶置滚轮。工件托盘置于顶置滚轮上,二者相对静止,并随链条运行,当托盘受停止器阻挡并停止时,顶置滚轮依然随链条运行,并在托盘下滚动前行,形成反向相对运动





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