






如何让液压油缸处于正常的工作状态?大家肯定都想了解一下,那么下面我们就这个问题来分析一下,主要有以下六个方面:
1、、安装液压油缸时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头 、耳环(或中间铰轴)的方向一致,并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度,防止出现刚性干涉现象,造成不必要的损坏。
2、、液压缸安装完毕,在试运行前,应对耳环 、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油脂。
3、当液压缸出现泄漏等故障需拆卸维修时,应使活塞移至缸底位置,拆卸中严禁硬性敲打以及出现突然掉落。
4、在拆卸之前,应使系统卸荷,回路压力为零,切断油源,松开油口配管后将油口堵住。
5、为了保证液压缸的正常工作,系统设计时应有排气装置。
6、液压缸应避免长期不使用,如确因某种原因长期闲置,也应定期开机进行空运转,使其各部能得到充分润滑,以免工作表面产生锈蚀,影响以后的正常工作。

一般大型油缸使用滚压工艺后,与传统加工方法相比,可以节约加工时间,并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度,其硬度能够提高30%左右。而且,它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度,一般能够提高25%左右。6、液压缸应避免长期不使用,如确因某种原因长期闲置,也应定期开机进行空运转,使其各部能得到充分润滑,以免工作表面产生锈蚀,影响以后的正常工作。这种工艺能够大大提高油缸的表面质量的,从而延长其使用寿命。 大型油缸的柱塞则是采用冷硬合金铸铁材料,耐压均达到非常大的压力,而且不得不说的是我们在使用大型油缸的过程中常常会由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障,液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能,尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后,修复或更换零部件比较困难且成本较高。
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