外圆刮削滚光机床配件可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。当然外圆刮削滚光机床配件的技术进步不仅仅是体现在这一方面，该产品属于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。 外圆刮削滚光机床配件由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。

外圆刮削滚光机床配件的主要的加工范围和加工特点介绍

外圆刮削滚光机床配件设备的机床床身采用铸铁制造，刚性强，其主轴由30KW交流电机伺服驱动，调速范围转矩大，进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到集屑箱。合理加工工序：刮削滚光机作为较后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。其滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。因此对于外圆刮削滚光机床配件的使用为我们带来了很大的便利。

外圆刮削滚光机床配件相关技术支持

        对于外圆刮削滚光机床配件的相关知识，在上述的几篇文章中我们也已经做过介绍，因此大家对其也不会太陌生，经了解我们掌握到对于刮削滚光机的使用配备了KND数控系统，其镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。外圆刮削滚光机床配件的进给箱采用伺服电机，无级调速。外圆刮削滚光机床配件具有结构合理，操作方便，调速范围大，翻转灵活，倾倒角度大，运转平稳，噪音低，研磨等特点，能有效地解决振动研磨机中工件重叠，研磨不匀等问题。配备高精度的滚珠丝杠，实现了主轴箱高精度稳定进给。其刮削滚光机床身采用铸造床体加线性导轨，导轨宽度650mm。线性导轨保证了机床整体刚性和导向精度。并且***的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。该机床的生产配有自动排屑装置，冷却液过滤方式采用三级过滤，它是***制造液压油缸的加工设备，这是深孔技术上的又一重大突破。希望这些对于其外圆刮削滚光机床配件的介绍能够对我们的操作工作起到一定的帮助。