油缸刮削滚光机配件具有多方面优势，下面为大家详细介绍一下：

   1.油缸刮削滚光机配件高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍；

   2.油缸刮削滚光机配件提高表面硬度：表面硬度增加50%以上；

   3.加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm；

   4.工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本；

   5.合理加工工序：刮削滚光机作为较后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

新鸿基讲解油缸刮削滚光机配件相关知识          对于油缸刮削滚光机配件的相关知识，在上述的几篇文章中我们也已经对其有所介绍，相信大家已经对其有所了解， 继而我们又知道要相对于一种产品进行充分的使用，使其发挥较大效果，就需要对其进行详细、充分的了解，当然对于刮削滚光机的使用也是如此，因而新鸿基机床对于刮削滚光机相关知识补充如下： 1、油缸刮削滚光机配件的加工能力需要具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。大家在具体操作过程中还有哪些疑问，欢迎及时向我们咨询，更多关于油缸刮削滚光机配件的操作说明将继续为您整理，欢迎及时查阅。 2、对于刮削滚光机的使用通过滚光刀具在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，同时将多余材料挤进间隙。是我们有需求用户的较佳选择。 3、通过对于该机床的使用可以提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥4°

油缸刮削滚光机配件根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧，下面我们就来为您讲解刮屑滚光机床的工作形式。 工作形式1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动。 工作形式2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动。油缸刮削滚光机配件工作形式3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。而价格与一般的深孔设备相差不大，所以油缸刮削滚光机配件将替代现有的深孔钻头那刚才和絎磨机，成为深孔加工设备的主流。油缸刮削滚光机配件在磨合期运用时存在的问题：其在磨合期运用时存在以下问题，磨损速度快；光滑不好惹起松动，发作渗漏现象；操作失误等，这些操作会对机器形成不同水平的损坏。磨合期间，厂家操作人员应参考相关阐明书和质料，充沛理解了机床性能，控制了相应的设备操作和维护经历才能够操作机床。

刮削滚光机现在已经逐步广泛应用于各大机床行业中，该设备在工作时可能会出现一些震动的问题，这时我们应该如何有效解决呢，接下来为大家详细说明下：    经刮削滚光机加工的深孔孔径大小在2mm-35mm之间，孔深可达2600mm，光洁度通常在0.8-1.6，孔的公差较多在h7-h9之间，孔深1000mm直线度通常在0.5mm－1mm之间。应该说精度是非常高的，但是在深孔加工时，由于孔为半封闭状态且孔径小，深度较深，所以存在的问题有：断屑、排屑难，导热性差，冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。油缸刮削滚光机配件一经面市就深受用户的好评，销量一路较先，相信这也激起很多用户的兴趣，下面就带大家的认识一下该设备。特别是当切削速度达到一定的数值时，由于刀具特殊的细长结构常常会产生动态不稳定的现象。