数控刮削滚光机配件的几大优势：

 德州新鸿基机床以深孔钻镗床、刮削滚光机、刮镗滚光机为主。1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。3、通过对于该机床的使用可以提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥4°。2、数控刮削滚光机配件修正圆度，椭圆度可≤0.01mm.  3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升 HV≥4° 4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。 5、数控刮削滚光机配件提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择

  数控刮削滚光机配件加工特点介绍，数控刮削滚光机配件表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。2、数控刮削滚光机配件率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，率可达95％以上。刮削滚光机具备对缸桶内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统绗磨加工方法的10倍以上。数控刮削滚光机配件达到缸桶内壁的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能裂纹的产生或扩大，因为提高缸桶疲劳强度。

数控刮削滚光机配件特性突出用户的较佳选择

   在目前机床行业不断发展的形式下，包括数控刮削滚光机配件在内的多种机床都已经获得了进一步的发展及应用，在其生产技术不断提升的情况下，采用国外SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。

   此外我们还了解到该数控刮削滚光机配件机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。以生产Φ80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟一件。因此可以说刮削滚光机是生产液压油缸设备的较佳选择。

刮削滚光机铸铁制造刚性强特点  机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。并且该机床配有自动排屑装置，防漏性能好，冷却液过滤方式采用三级过滤，过滤精度30μm。 现我公司产品已在我国各省区、个行业得到广泛的应用，深受用户好评！为用户“装备设备，提供服务”是企业的***竞争力，另外我公司从用户角度出发，力争作到“较快捷的交货期。较优惠的***。