TG2120数控刮削滚光机床刀片主要针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。3、TG2120数控刮削滚光机床刀片金属利用率高：用刮削滚光机压方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30％的延伸，金属利用率可达95％。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，***。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

TG2120数控刮削滚光机床刀片床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。TG2120数控刮削滚光机床刀片一经面市就深受用户的好评，销量一路较先，相信这也激起很多用户的兴趣，下面就带大家的认识一下该设备。是生产液压油缸设备的较佳选择。

作为***的生产厂家之一，我公司经过长期的研究与改善，所生产出的TG2120数控刮削滚光机床刀片具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。作为***的生产厂家之一，我公司经过长期的研究与改善，所生产出的TG2120数控刮削滚光机床刀片具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。对其有所应用的用户可能有所了解TG2120数控刮削滚光机床刀片滚压表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。效避免了传统磨削工艺所引起的。  1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。  2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工

TG2120数控刮削滚光机床刀片的结构组成来说，机身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。2、对于刮削滚光机的使用通过滚光刀具在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，同时将多余材料挤进间隙。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。TG2120数控刮削滚光机床刀片床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。

TG2120数控刮削滚光机床刀片是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工。机床主要用于镗削加工和滚压加工，对于该刮削滚光机的生产采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。

刮削滚光机铸铁制造刚性强特点  机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。除此之外，该设备与传统的珩磨加工相比加工速度是珩磨的二十倍，表面硬度增加50%以上，加工精度达到H8，表面粗糙度Ra0。 现我公司产品已在我国各省区、个行业得到广泛的应用，深受用户好评！为用户“装备设备，提供服务”是企业的***竞争力，另外我公司从用户角度出发，力争作到“较快捷的交货期。较优惠的***。