我们的螺旋分级机的设备故障: 下降时提升齿轮空转，产生原因: 槽内沉砂太多，排除方法: 挖放沉砂，设备故障: 提升杆振动，产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏，排除方法: 清洗更换，启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固，欢迎与我们公司合作，我们将竭诚为您服务。停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失

自动称重分拣设备的修理 设备在运用中，难免会遇到一些常见的毛病问题。物料随气流由分级机下部进料口高速运动至分级腔内，在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流1产生的向心力作用下，使粗细颗粒分离，把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。关于设备的修理，在不能处理或无法处理的设备毛病问题，千万不能盲目修理及自行拆开设备部件，必定要请懂技能的***人员上门修理，尽量是主动称重设备出产厂家的技能人员，可防止因修理不妥形成设备损坏的危险。自动称重设备的配件 关于自动称重设分拣备的易损配件，及时做好备用预备，如遇有损坏时，就可以及时替换运用，然后防止因一个小配件替换不及时而影响出产进度的问题。

为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。我们的螺旋分级机的设备故障:下降时提升齿轮空转，产生原因:槽内沉砂太多，排除方法:挖放沉砂，设备故障:提升杆振动，产生原因:轴头弯曲。在浓度和其他条件相同的情况下，分级机物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，溢流1产品粒度变粗；反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当分级机的密度大的矿石时，应适当提高分级机浓度；而分级机的密度小的矿石时，则应适当降低分级机浓度。