分选机的轻产物从圆锥周边的溢流堰溢出。重产物从分选机的底部用空气提升器或泵排出。锥型重介质分选机属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，分选细粒时度较高；同时它的分选面积大，分选机适于处理轻产物排出量大的原料。设备优点是使用粗粒(一2mm)加重质，介质的固体容积浓度可高达60％，用密度较低的加重质(如磁铁矿)就能达到较高的分选密度。分选机的一般给矿粒度为50～3mm，圆锥直径2～6m，处理能力为25～150t／h。

重量分选机工作流程：

产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“在线重量分选机”。

1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。

2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出在线重量分选机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。从撒料与分级的位置关系上大体可分为两类，一类是撒料在下，分级在上。

3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。

4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停装箱