我们的螺旋分级机的设备故障: 下降时提升齿轮空转，产生原因: 槽内沉砂太多，排除方法: 挖放沉砂，设备故障: 提升杆振动，产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏，排除方法: 清洗更换，启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。我们馨科机械的螺旋分级机质量好，***，是您的***，您如果还有其他疑问欢迎前来咨询，我们期待与您的长期合作。停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失

l可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。l可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。l控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。l系统负压运行，粉尘排放量过40mg/m,采用消音措施后，设备运行噪音不高于75dB(A)。排除方法:修理下轴头，设备故障3:螺旋叶或辐条弯曲，产生原因:返砂量过大而返砂槽堵塞。低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。高的效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。高的精度：分级细度高，******产品中过大颗粒及筛余物。

为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。在浓度和其他条件相同的情况下，分级机物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，溢流1产品粒度变粗；反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。而在操作时，如遇到不同物料或不同粒度的分级情况，还必须***清洗实验室分级机才能保证物料之间无交叉污染，避免实验的不准确，确保数据客观，实现系统内粉体原料无铁接触，所以防污染精密三级射流分级机能够保持粉体原料颜色鲜亮。所以，当分级机的密度大的矿石时，应适当提高分级机浓度；而分级机的密度小的矿石时，则应适当降低分级机浓度。

螺旋分级机是选矿的设备之一，借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。螺旋分级机应用于处理冲积砂矿，尤其适合于有用矿物单体解离度高而且呈扁平状者。螺旋分级机简称分级机。分级机可根据粒度大小、形状和密度的不同进行离心分级，不水分、不水洗、完全干法，经实验室分级机获得的微粉粒度分布更窄而且无污染。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。