螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。其重要原因是我国果蔬采后处理落后,外观质量偏低，分选机传感器段由两根并行的整体铸铝导轨构成。另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm

电力分选是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差异实现分选的一种方法。电力分选机就是通过电力分选法从而实现固体废物分离的机械设备。按电选机的电场特性，分为静电选矿机和电晕选矿机两类。高压电选机，是利用物料导电性能的差异，在高压电晕电场与高压静电电场相结合的复合电场中，在电力和机械力的作用下，实现对物料的分离。根据马铃薯分选机的设计要求，为使马铃薯达到分选的目的(即辊轴间隙可变动)，分级辊轴设计为长短辊轴结构，工作段长短辊轴分别在各自的轨道上滚动，长棍轴在斜坡上滚动，短棍轴在水平导轨上滚动。对导体加强了静电极的吸引力，对非导体加强了斥力

实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2 倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径; 链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。试验表明: 链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。统一起见，我还是把重产物看作精矿，轻矿物看作尾矿，以此来说明螺旋分选机的分选原理。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换

土豆分选机是有上料提升机装置、输送带装置、分选装置、出料输送装置组成。上料提升机装置采用倾斜式滚杠对土豆经行运送到输送带，输送带采用食品级皮带，保证对土豆的食用安全，土豆经过输送带运输到分选机装置，分选机装置根据土豆大小分为大、中、小3级，从而实现土豆的分选，然后由输送机将分选好的土豆运输到出料口。分选滚杠直径30毫米。为了降低薯块受损，滚杠外表层套有橡胶软管，分选长滚杠总长度970毫米，短滚杠总长度930毫米。相反，水量减小时，产生的离心力不足，轻矿物易混进重产物中，降低精矿品位，可以水量的大小尤为关键。