恩东包装材料***生产一对一定制水性及油性涂料，水性光油，水性电镀金油，离型剂，热熔胶，表面处理涂层进口硅粉等，并且代理德国和日本方面主流***树脂，良心价格，品质***，***！

性能

(1)颜料分散性不好。

水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，因此须采取措施加以改善。

(2)分散粒子的稳定性差。

溶解的分子对剪切力、热、pH等都很稳定，而分散的粒子不稳定，因此要对分散体系采取稳定措施。分散粒子受剪切力后会被破坏，因而须考虑在制造、输送水性漆过程中避免剪切力的作用。在杯身上或是盖子上面做上自己的公司信息或是传递祝福等一些内容。分散粒子对pH值很敏感，漆中混入酸性物质会形成酸性粒子，从而产生胶化破坏水性漆。还有水性漆在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。

(3)表面张力大。

水的表面张力大，故水性漆的表面张力也较大，在施工过程中要加强管理，否则涂装时易产生下列缺陷和漆膜弊病：

a.易流挂；b.展平性不好；c.易产生缩孔、***；d.不易伸入被涂物表面的小细缝中。

(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大。

水的高蒸发热和热容值使水性漆中的水蒸发慢。溶剂型漆中溶剂总量的50%在喷涂雾化过程中挥发掉，而对于水性漆仅为25%。水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。溶剂型漆中溶剂总量的50%在喷涂雾化过程中挥发掉，而对于水性漆仅为25%。因此，需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在***终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得***l佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。

水的蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机l溶剂在涂膜中保持适当平衡。④水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型，成膜时需加入催干剂，干燥较快，光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆。这个适当的平衡是很重要的，其可使涂料有合适的表面张力以润湿喷涂表面。

(5)导电性好。

水的介电常数大，因此水性漆的导电性好，一般水性漆的电阻小于0.1MΩ)，而溶剂型漆有一定的电阻：0.5～20MΩ。水性漆的导电性好，当采用静电喷涂时有特殊要求。

(6)腐蚀性大。

水性漆含有大量水，因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性，需用不锈钢或塑料制品。

(7)流变行为。

流体粘度随剪切率的增加而减少时称为假塑性流体。假塑性流体的流变行为与其流变所走路径有关，也就是对时间有依赖，故称之为触变性流体。2、牛奶去味法先用中性清洗剂把杯内清洗干净，然后再将两汤勺鲜牛奶倒入杯内，拧紧杯盖，放置约四小时，***将杯内清洗干净即可。基于水性漆的特性，用流杯测量粘度值不具有重现性，只有用旋转粘度计测出包括低剪切速率下和高剪切速率下的数据点完整流变曲线才能给出水性漆流变行为的完整特性。

水性漆产品概要

种类:　超耐久水性双组分聚氨脂清漆

成份: 主剂：水性聚氨酯合成树脂、水

硬化剂：水性聚氨酯合成树脂、助剂。

干燥时间:　常温表面干燥:30分钟~1小时　(标准涂刷量:80~100g/m2)

标准涂刷次数:　2次

标准涂刷面积:　吸水性较强的木材面:2.5~3.2㎡(600g)

吸水性不强的木材面：3.7~4.7㎡(600g)

颜色:　高光透明和哑光透明

用途: 木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。

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水性漆的注意事项

●对输送管道要求高。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。因为水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，当流速急剧变化时，分散微粒易被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。

●设备造价高。水性漆涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料；水性涂料对输送管道腐蚀后，会有金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，因而也需采用不锈钢管。

●干燥过程复杂。烘烤型水性漆对施工环境条件要求较严格，增加了调温调湿设备，同时也增大了能耗。相对于油性漆中的涂料，水的烘烤能量消耗大。