水阻柜起动电动机跳闸原因分析

  启动过程结束切除水电阻时跳闸

  电动机运转50s后切除水电阻，短接真空接触器动作后立即跳闸，故障原因有以下两种：

  3.1  水电阻阻值偏大

  因溶液渗漏、蒸发使液位下降后补水，或Na2CO3因化学反应减少，都会导致水电阻阻值偏大。在启动运转时，电流表稳定在210A上下，磨机加速声音低 沉，50s内电动机转速达不到90%以上（约75s），所以短接真空接触器闭合时，使负载突然加大，电流有一个很大的阶跃（达到300A），致使电流速断 保护动作跳闸。因此向溶液中添加Na2CO3来降低水电阻阻值是解决办法。5Ie（鼠笼式交流异步电机），有效降低电机起动发热，延长电机使用寿命d。理论上应抽取溶液，化验其浓度来计算添加Na2CO3的质量，实际中可根 据现场观测情况，逐步定量添加，观察启动效果，只要满足启动即可。

  3.2  电极表面附着污物致使启动电阻偏大

  水电阻经过一定时期的使用，电极表面附着污物使得启动电阻偏大，故障现象与水电阻阻值偏大时几乎一样，很不好判别。一般经验是，若启动柜使用5年以上发生此故障现象，则应考虑电极污物原因。清洗电极污物的方法可按说明书中用浓度为30%的强酸刷洗即可。一般经验是，若启动柜使用5年以上发生此故障现象，则应考虑电极污物原因。

  3.3  短接真空接触器三相不同步

  短接真空接触器刚闭合差动保护即动作跳闸，但电流表显示只是增大一点，这说明真空接触器三相不同步。调节真空接触器三相同步时，可每相串接一个灯泡，通过 机械杠杆使触点缓慢闭合，观察灯泡的通电状况进行调整，但调节时必须保证触点间隙不能小于规定的小间隙，避免启动时击穿。这个故障很少发生，设备使用至 今仅发生过一次。湖北鄂动机电设备有限公司磨机水阻柜主要技术参数1、起动电流:Iq≤1。

    鼠笼水阻柜设备的优点在于使用时对电网的冲击小，起动成功率高，是替代电抗、自耦起动的理想设备。广泛应用于建材、冶金、化工等行业的风机、水泵、压缩机的起动，操作简单，使用方便可靠。

    鼠笼水阻柜工作原理

    鄂动机电高压液体电阻起动柜的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，从而使电动机的端电压逐步升高，实现无冲击平滑软起动。

    鼠笼水阻柜性能特点

    1、该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于起动电抗器；

    2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；

    3、起动电流约为额定电流的1.5~3.5倍；

    4、可连续起动3-5次；

    5、起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械。

  3）可实现电流自动闭环控制技术，响应速度更快、精度更高，对不同工况、负载的适应性更强

  可重复好，即初始阻值可根据环境温度、上次起动液温自动检测、校正，保证多次起动性能的稳定性和可重复性

  起动电流可预置，可实现恒电流软起动

  由于起动过程中要求电液阻值逐渐减少，其负阻特性从这一方面来说有利于起动；2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”地位，按下起动按钮，电机末尾运转，运转指示灯亮，按下”中止”按钮，电机中止运转，其运转指示灯熄灭。但液温与液阻的变化关系是非线性的，单纯靠液温自身变化改变阻值势必会影响起动性能。同时，由于形成液态电阻的局部电液温度过高还会产生气泡甚至电弧光的现象，极不利于起动设备乃至整个系统的正常运行。

  本装置阻值变化主要靠动定极板间距（L）的改变来实现（R=ρ）

    在水电站以及很多工业方面的空压机、泵、风机等辅机控制领域，采用传统控制结构存在诸多缺陷，对于大负载，其问题就显得更为突出，软启动柜不但克服了传统 控制结构的不足，而且使控制功能更加完善。随着技术的不断进步和对软启动器的不断改进，将使产品技术更成熟，因此，软启动柜广泛应用大中型电动机是必然趋 势。起动过程平滑，对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电要的寿命。

    随着电量的快速增长，对电网的稳定性提出了越来越高的要求。因此对异步电动机的控制特别是用于启动的软启动柜提出了相应的要求。传统的电动机启动控制设备 在性能上存在的不足无法适应实际生产的要求。而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。湖北鄂动机电设备制造有限公司是一家***生产电动机软起动装置的厂家，该公司推出的软启动柜很好地解决了其中存在的问题。

    我们都知道，传统电动机多采用直接的(较小电动机)或Y一△方式的控制技术，可靠性差，不稳定，每次启停都会造成对电网和机械设备的冲击，引发以下一系列的技术问题：

    (1)对电网的冲击大，影响了电网供电质量；

    (2)对机械设备冲击大，降低设备使用寿命；

    (3)Y一△启动的切换时间一般根据经验设定，因切换时间的掌握不够准确，Y一△切换很难控制时刻，Y一△切换的控制作用发挥得不够充分。