液体电阻配制： 配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；

  1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

  2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

  3、 液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：4、 电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 将配制好的溶液注入水箱中； ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A） 测量电路如下： ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 （四）、通电试车 1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置； 2、 模拟试车： ① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源； ② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；襄阳鄂动机电提醒大家：水电阻水电阻嘛，那就需要经常加水，但是大家别忘记了加电解粉哦。 ③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备； 3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。 4、 负荷试车 ① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源； ② 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。. RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）

    本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。

     1 无法启动

     其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。

     1.1 液体温度超过设定值

     水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。

    （1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。

    （2）液体温度高于上限设定值：出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升，高于上限设定值（甚至会引起液体“开锅”，溢出箱体）。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却，不过耗时过长；8259×△Ｔ１．２６８（十柱）当△Ｔ＝50摄氏度时，散热量Ｑ＝5。另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一，加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加Na2CO3，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。

    （3）测温元件Cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值，更换Cu50热电阻即可。

     1.2 水阻箱里的液位低

     在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发，水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出PLC液位低信号，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动，一般加水至标准水位即可正常启动。

     1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）

     停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限（未移动），PLC检测不到行程上限开关信号，水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；高压变频软启动高压变频器软启动是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频控制可以实现电机的平滑启动及变速，调速范围广，***，实现对交流异步电机的软启动、过流、过压、过载保护等功能。伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。

     1.4 PLC自检不正常

     故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过。

   (4) 测量回路：

  液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处，且液位状态正常；

   (5) 联机通电前的检查

  联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上（注：此处的绝缘电值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下），必要时需进行工频耐压试验；

  联机通电前需手动模拟试机2～3次，电气动作、信号指示均正常时，再与开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。

  高低压鼠笼型电动机水阻柜厂家湖北襄阳正涵电气长期大量供应，主要用于额定电压0.4-10KV的鼠笼型电动机软启动，水阻柜也称液阻柜，阻值易调节，启动平稳对电网无冲击，无谐波污染，可以根据用户要求实现特殊加工定制。