球磨机的启动一般选用液体电阻起动器比较方便经济实用。它克服了频敏启动柜起动电流大，不能频繁起动的缺点。成为磨机起动的主流电气设备。

   (1)启动；球磨机的主电机功率大，电压等级高。在磨机本地操作的都是低压控制。(2)停止，同样通过中间继电器给高压配电室的主电机的跳闸开关。高压配电室一般情况下与磨机车间有一定的距离。磨机的启动需要通过PLC程序逻辑控制输出一个信号，方便高压配电室连接合闸开关，加装中间继电器，提供无源信号节点。主电机启动，高压配电室需要给现场操作一个主电机运行信号，同样把这个信号连接到另一个中间继电器上再上PLC的输入点。因为高压配电室与磨机车间距离远可能有信号不稳定的情况，加装中间继电器在有效的导通才能提供稳定的电压信号。  

   (2)停止，同样通过中间继电器给高压配电室的主电机的跳闸开关。  

   注意：停止信号要用中间继电器的闭点连接高压配电室的主电机的跳闸开关，停止按钮的功能可在PLC里实现。正常工作状态让此继电器常得电。这样当磨机车间意外停电而高压配电室仍有电力的情况下，继电器恢复常闭状态连接跳闸线圈实现停车。  

   (3)急停；急停按钮为设备非正常状态下紧急制动用。可以切断低压供电接触器，PLC掉电后接通高压柜跳闸开关，停止主电机。同时低压电源供电启动按钮、停止按钮、急停按钮采用24VDC供电，保证人员作业安全。

                                             水阻柜起动电动机跳闸原因分析

  1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸

  我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：

  1.1  水电阻阻值太小

  在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

  1.2  负载过大

  磨机前后轴瓦润滑状况不好，使得启动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。5对报警信号的处理报警信号持续10s后将自动消除，但在PLC内部有记忆，因此在停机检修处理完毕后，需要断开PLC电源，使PLC复位清楚记忆，PLC送电自检正常后，才能允许下一次启动。另外，磨内研 磨体分布不均，也会加重启动负载。因此在启动设备前，必须开启润滑设施，同时辅助传动盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，先利用辅助传动转几圈磨，开机便能正常启动了。

  1.3  滑环短路

  该电动机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧（运行一个月其厚度可达2mm）。高低压绕线电机水阻柜使用环境1、电源电压：380V±10%，50Hz2、环境条件：温度：(-25～+40)℃湿度：＜90%海拔高度：≤1500m振动：≤1。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时，碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。

  1.4  启动电阻不平衡

  水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，启动时电流会将其击穿，从而使得三相电阻不平衡，启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。

湖北鄂动机电设备制造有限公司的软启动柜产品，根据电动机起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻 热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水 电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。上面主要是针对绕线电机来说，当然笼型电机在选型的时候也是一样，电机多大就有什么样型号的软起跟客户的电机匹配。当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路 水电阻，电动机会全压运行。