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陇南单级压缩机和双极的行业须知
来源:2592作者:2020/10/18 14:01:00







双级压缩机节能生态优化静音环保省电

技术参数:机器型号:KG-50II,排气量:6.3-7.20m3/min,压力0.7-1.0mpa,电机功率:37kw,外形尺寸:1800*1040*1450mm,重量:1080kg,风冷式,直联传动。


双级主机采用优化的15颗、圆锥、角接触的SKF轴承,转子、轴承受力小,设计寿命大于30万小时。

单级压缩机和双极采用永磁电机同步驱动,软启动特性,使用起来更节能,寿命更长。静音式离心风机设计,噪音低、风压高、风量大、冷却效果更好,节能效果更明显。新一代智能控制系统带液晶触摸屏,智能操作更简便,集成RS-485通讯功能,全位检测与保护。





双级式压缩是将压缩过程分为两次实现,系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm,然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。采用双级式压缩机可以降低压缩机的排气温度,降低压力比,减少过热损失和压缩机的总耗功量。我们都知道温度越高的气体压缩所需要消耗的能量比一般常温下的温度气体压缩消耗的能量要多。相当于两个一级压缩机进行串联,不过级间需要冷却。双级变频,顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后,才进入冷凝器。它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩,一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。


双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加,相应首期投资也增加,导致很多小型企业不愿意接受。两级压缩制冷循环中,制冷剂的压缩过程分两个阶段进行,即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0)***入低压压缩机,在其中压缩到中间压力pm,经过中间冷却后再进入高压压缩机,将其压缩到冷凝压力pk,排入冷凝器中。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。

事物都有他的两面性,空压机也一样,双级压缩省电节能省钱,只是是投资大,成本高。





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