压缩空气管路输送：

空压机管网输送环节存在瓶颈，压力损失大；

           现场用气设备压力需求不同，没有对管网进行分压；

           压力假性需求大，压力供应偏高；

           管路接头、气动工具、接头密封件等泄漏严重；

           管网输送的距离较远，导致末端的压降过大。

 压缩空气使用端口：

车间的末端用气设备耗气大，泄漏点多，用气效率偏低；

           气力输送流量不稳定，清扫流量过大，末端不合理用气现象严重；

         车间设备同时运行时部分设备压力不足。

单级压缩和双级压缩的优势和劣势

单级压缩和双级压缩的优势和劣势

目前市场上的压力在13公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？

任何新事物都有他的优点和缺点，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。

双级压缩机的优点和缺点

谈到双级压缩机的优点和缺点，我们得先了解双级压缩的工作原理。其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩，就降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到终排气压力。采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩比，提高容积率，在转速上比单级主机降一半，优化轴承设计，大大提高主机使用寿命。

后通过排气法兰排出

压缩机，完成整个压缩过程。