调试辅助电加热器的时候，首先需要降低空气电加热器本身的压力损失，压损越大，风机的能耗也越大。为了达到这一目的，就应该从空气电加热器本身的结构上进行改进，使之产生的压力损失尽可能的小。

若是风机中因故停止工作的话，辅助电加热器也要及时电流，并且严禁壳体中无正向流通空气，以免使加热元件产生早期损坏。另外在启动时，必须先启动风机，再接通电加热器元件的电源；停机时正好相反，顺序不能混淆。

目前所使用的防爆电加热设备，如：电加热器、防爆电加热器设备等（有机热载体炉）....,都是在吸收国外同行设备的基础上进行汇总、开发、延伸的，更具备安全、节能、低压、能提供高温热能的特种电加热设备；目前国内所使用的防爆加热器大部分是以电能为热源的电加热设备。金属发热元件的工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃。

1、整体结构外形上紧凑、占地面积少、重量轻、使用方面更简便。采用电加热更环保，不受外界的气候及压力影响2、操作自动智能化，采用***的自动控温模式，即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。

间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。翅片式散热器在生产的工艺上，应该很大程度的满足不同批量的不同生产要求，这就对于散热器在传热的系数上要求提升更多，但是不管如何提升，在传热的系数上，或者是性能上都不会出现太多变化，不会对正常的使用造成影响。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许工作温度的地方和某些特殊场合。