要延长水泥彩砖的使用年限，不仅要求我们对其进行日常的维护，还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰，这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度，由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中，砂子的强度明显大于浆体的强度。准备工作:以施工大样图和加工单为依据，熟悉各部位尺寸和做法，垫层处理:将地面垫层上的杂物清理平净,用钢丝刷刷掉粘接在垫层上的砂浆,并清扫干净。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大，而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体，硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。

材质要求

　　路沿石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

　　加工要求

　　按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

彩砖模具的操作步骤：

　　一：在使用制砖机前，首先需要检查并清理回转盘的表面以免出现杂质，包括模孔内和各个运动部份上的杂物。对各个润滑点必须加足润滑油，保持它的顺利转动。再一个就是检查电气部分，看看是否有故障或者漏电情况。3、焙烧着色法：改变透水砖焙烧时窑炉中的气氛，而使坯休中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法，如在还原气氛，烧成的青砖。检查填料浓度是否合适。检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

　　二：在开动制砖机时，先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。水泥调成干沙浆(1:5少量水),用纯水泥加水或许水+801胶水调成水泥膏浆。当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

　　三：机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排队故障。压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。故当下不少的彩砖厂微利经营，不少的厂家改生产所谓的透水砖，也有叫荷兰砖的，但好景也不长，因为这种砖的透水性能并不比其他铺地材料高，再说它没有纠正彩砖存在的问题，大小城市千篇一律，也出现了审美疲劳。安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。因停电停车时，应立即断开电路。

通体砖作为防滑砖种类的一大重要类别，具备正反面材质、色泽一致的优点，而且具备较好的耐磨性，价格方面多为实惠，因此受到较多消费者的喜爱，被广泛运用在客厅、走廊等地方。但是这种地砖色彩较为单一，对于喜爱素色的朋友来说可能更能够符合他们对于朴素、简约的要求，但是喜爱华丽风格的朋友可能无法忍受其较为暗沉的色彩。断定瓷砖厚度(以地上***1高点为始),如:相差水平较多,可用沙浆找平。而且由于这种砖体表面具备开放性空隙，很容易在使用过程中吸附一些污垢，在表面形成污渍，如果不注意日常的清洁以及保养，很容易导致砖体的发黑、暗黄。