管道减温减压器原理文丘里减温减压器厂家管道减温器布局厂家
一般过程工业中,文丘里型减温减压系统是理想的一种减温器,它利用文丘里原理产生高速蒸汽流动,是冷却水与蒸汽很好混合,参看下图示意图,高速流动的蒸汽同时对冷却水产生一种引射作用,只需比较低的冷却水压力就能达到良好的冷却水雾化效果。相对于简单喷嘴式减温减压系统,文丘里型减温减压系统可以实现更好的温度和压力控制,能够达到饱和温度5℃的温度控制和设定压力±0.1barg的压力控制,远低于通常推荐的出口蒸汽设定温度:饱和温度10℃。
该装置减压系统和减温系统分开进行,由控制系统、减压系统(减压阀及节流孔板等)、减温系统(给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀等)安全保护系统(安全阀)等组成。
分体式减温减压系统 特点如下:
1、 主控制器采用的仪表控制器,具有快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。
2、 减压和减温分开进行,蒸汽先减压后减温。
3、 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。
4、 减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
5、设备外表美观大方,质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、石化、印染、造纸、制药、冶金等行业
订货须知
用户询价和订合同时请提供:
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、
出口蒸汽压力P2、温度t2;
2、减温给水压力Pb、温度tb;
3、选择控制方式:1.仪表盘控制 2.DCS控制、监视 3.PLC控制。
4、驱动类别:电动;气动(气开式或气闭式,气源压力,电气阀)
注: 我公司将根据用户提供的参数,设计出详细准确的方案图。双方可根据此图讨论相关事项。
减温减压装置用途电厂减温减压装置价格管道减温器布局厂家
1、减温减压装置用途
减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置,在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽,如果锅炉不装备减温器,就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内,会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时,在化工、轻工、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中,过热蒸汽作为机械能量的产生提供了很好的能源。而许多情况下,饱和蒸汽是更适合使用的,由于工艺及设备的原因,对压力、温度的控制也是的,通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。例如:当换热器用于制程操作时,使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率,使用饱和蒸汽更加适合。可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求,我公司提供不同类型的减温减压(减温、减压)器,并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。
减温减压装置根据一次(新)蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置;减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置,
减温减压装置一般根据一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即减温减压后的蒸汽)的参数及用量进行选择,经常运行的减温减压装置一般设置两套,其中一套作为备用;不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用;备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量,减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求,水质不低于蒸汽品质。
减温减压器厂家减温减压器价格管道减温器布局厂家
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种节能装置。通过本装置可以把用户提供的蒸汽参数调节至用户所需要的温度和压力,以满足用户使用需求,同时也能够充分节约和合理使用热能。
减温减压装置主要由减温系统、减压系统、主蒸汽管道、安全保护系统、热力控制系统等组成。1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文丘里管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。
2、减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变蒸汽流通面积达到调节压力的目的。
3、主蒸汽管道:由混合管和蒸汽管等组成,主蒸汽管道的材质及壁厚由蒸汽运行参数决定。
4、安全保护系统:一旦二次蒸汽压力超过整定压力值,安全保护系统将自动打开排放超压蒸汽,以达到减压和安全保护的功能。
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减温减压装置安装指南
减温减压装置主要由以下部分组成:
1、减压系统:减压阀、减压孔板
2、减温系统:截止阀、节流阀、给水调节阀、止回阀、喷嘴、文丘里减温器、管道增压泵等
3、安全系统:安全阀
4、现场一次表:压力变送器、热电阻、温度计、压力表等
5、控制系统:PLC、PID、DCS控制系统
四、安装
1、在本装置的进出口处应装有闸阀,供启闭用。
2、在安全阀处下部须设一固定支架,在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出
口处适当位置的点须装设疏水器。 闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。
3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。
4、安装完毕后,须将整个管道进行吹扫,然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸 下,用闷板密封,保压时间不少于五分钟。
警告!若管道内有焊渣等杂物,可能卡堵套筒或阀门密封面,严重损坏阀门,造成设备故
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