一体式减温减压装置图纸一体式减温减压装置指导调试锅炉减温器布局厂家

一体式减温减压装置主要特点

WY一体式减温减压装置由减温减压阀、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管道、法兰、紧固件组成，主要特点如下：

1 采用减温减压阀结构，蒸汽减压、减温在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。

2 降噪节流孔板依据小孔消声器设计原理进行设计，节流降噪效果明显，同时起到稳流作用，使设备运行更平稳，更安静。

3 采用直行程双阀座结构减温减压阀。双阀座不平衡力小，调节范围大，动作平稳，不会出现卡死现象。

4 减温给水调节系统采用直行程单阀座或高压差调节阀，既减小了阀门的泄漏量，更能合理分配给水系统上的压差。同一口径，有不同的流量系统CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及准确度大大提高。

5 调节阀密封面采用堆CO基硬质合金，耐冲刷，抗气蚀，减温调节无后滞现象，减温水的喷射速度始终保持很好恒定速度，在负荷允许的范围内，不会出现减温水雾化不好及水击现象发生。

6 减温减压阀、给水调节阀配用直行程电动执行机构或气动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及准确度。

主要性能指标:

1、进口蒸汽压力P1≤5.4MPa，温度T1≤510℃

2、出口流量变化范围：30%Q～100%Q

3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa

4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃

供货范围:

1、减压系统：减温减压阀、执行机构等。

2、减温系统：给水调节阀、配套阀门等。

3、安全系统：安全阀、止回阀等。

4、管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等。

5、配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及针型阀、弯管、接头、法兰、紧固件等。

管道减温减压器原理文丘里减温减压器厂家锅炉减温器布局厂家

一般过程工业中，文丘里型减温减压系统是理想的一种减温器，它利用文丘里原理产生高速蒸汽流动，是冷却水与蒸汽很好混合，参看下图示意图，高速流动的蒸汽同时对冷却水产生一种引射作用，只需比较低的冷却水压力就能达到良好的冷却水雾化效果。相对于简单喷嘴式减温减压系统，文丘里型减温减压系统可以实现更好的温度和压力控制，能够达到饱和温度5℃的温度控制和设定压力±0.1barg的压力控制，远低于通常推荐的出口蒸汽设定温度：饱和温度10℃。

  该装置减压系统和减温系统分开进行，由控制系统、减压系统（减压阀及节流孔板等）、减温系统（给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀等）安全保护系统（安全阀）等组成。

  分体式减温减压系统 特点如下：

1、 主控制器采用的仪表控制器，具有快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。

2、 减压和减温分开进行，蒸汽先减压后减温。

3、 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。

4、 减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

5、设备外表美观大方，质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、石化、印染、造纸、制药、冶金等行业

订货须知

用户询价和订合同时请提供：

1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、

出口蒸汽压力P2、温度t2；

2、减温给水压力Pb、温度tb；

3、选择控制方式：1.仪表盘控制 2.DCS控制、监视 3.PLC控制。

4、驱动类别：电动；气动（气开式或气闭式，气源压力，电气阀）

注： 我公司将根据用户提供的参数，设计出详细准确的方案图。双方可根据此图讨论相关事项。

减温装置结构图减温装置原理

减温装置由蒸汽混合管道（带喷嘴）、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。结构采用管加笛管喷嘴的方式。其特点：无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。

  新一代可调喷嘴减温装置是我公司消化、吸收结构形式，优化设计达到减温的产品。当蒸汽温度控制系统传感减低蒸汽温度的信号时，执行器指令可调喷嘴的阀芯组合件动作，自动改变喷水口流通面积来调节二次出口蒸汽温度。当减温器不用时，阀芯自动向上运动，达到关闭减温水进口。

减温减压装置的安装减温减压装置要求锅炉减温器布局厂家

减温减压装置安装指南

　　减温减压装置主要由以下部分组成：

　　1、减压系统：减压阀、减压孔板

　　2、减温系统：截止阀、节流阀、给水调节阀、止回阀、喷嘴、文丘里减温器、管道增压泵等

　　3、安全系统：安全阀

　　4、现场一次表：压力变送器、热电阻、温度计、压力表等

　　5、控制系统：PLC、PID、DCS控制系统

　　四、安装

　　1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。

　　2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出

　　口处适当位置的点须装设疏水器。 闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。

　　3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。

　　4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸    下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。

　　警告！若管道内有焊渣等杂物，可能卡堵套筒或阀门密封面，严重损坏阀门，造成设备故