主要标准：

1、  设计标准：API 602、BS 5352、ASME B16.34

2、  连接标准：

1)承插焊SW：按ASME B16.11

2)螺纹端NPT：按ASME B1.20.1

3)对焊端BW：按ASME B16.25;GB/T 12224

4)法兰端RF：按ASME B16.5;JB79

3、  阀门检验与试验:

API 598;GB/T 13927;JB/T 9092

产品详细介绍:

    锻钢截止阀有三种阀盖设计形式。一种是螺栓连接阀盖(BB)，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片(304夹柔性石墨制造)密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。二种设计形式是焊接阀盖(WB)，按这种设计形式的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，全焊密封。第三种是压力自紧式阀盖(PS)，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，内压自密封环密封。

采用以下结构:

缩径或全径

明杆支架式

自定心压板压套式

螺栓连接阀盖；焊接阀盖以及内压自紧式阀盖

整体式上密封座

山东海电阀门有限公司是【锻钢截止阀】的***厂家，备有大量现货以出厂价销售！公司恪守“诚信经营”的宗旨，为客户提供***的产品和完善的售后服务，欢迎咨询选购！

铜截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

　　铜截止阀　 　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门  

的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装 　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 　　截止阀的工作原理 　　截止阀，也叫截门，是使用***的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。 　　截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。 　　截止阀的分类 　　1.根据截止阀的通道方向，分为： 　　1）直通式截止阀 　　2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 　　3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 　　4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分： 　　1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。 　　2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。 　

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氨用截止阀J41B-25C都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

氨气***截止阀简介：

氨气***截止阀结构全部采用精铸阀体、暗杆倒密封形式，采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护，阀瓣密封面结构成凹槽机压聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，达到无介质内、外漏以及操作轻便等特点。

产品特点:

1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气***阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,大限度保证工况条件使用要求。

2.液氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。

4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能

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