数控龙门铣的误差补偿的基本概念

　　过去精密制造主要通过提高机床零部件的加工精度、改变系统的结构配置以减少误差源，达到提高机床加工精度的目的。由于加工环境的非线性、时变性和复杂性，机床几何误差、机床运动误差、热变形和切削力变形这一类误差的存在，成为制约机床加工精度进一步提高的瓶颈。随着计算机软、硬件技术的发展，误差补偿技术因其***、可靠性好日益受到重视。误差补偿技术可通过分析、检测和建模，获得数控龙门铣床的误差估算，然后利用不同的方法适当给予补偿，以消除或降低系统的固有误差，达到提高机床加工精度的目的。被认为是提高产品加工精度和质量的重要途径。

数控龙门铣床生产厂家按照加工工件大小分类：430型、600型、850型、1000型等。

1）430型：430型数控双面铣床常见于做阀块镶件、垫片、耐磨块、小模架等小件加工的小企业或作坊，因占地范围仅9个平方左右，单个铺面就足以放下设备，价格也很实惠，此种型号在广东较多见。

2）600型：600型数控双面铣床可以说是较多常见的型号，十家企业有五六家都是使用这个型号，为什么？价格适中，加工范围基本覆盖了常用的产品规格，这就是大多数企业选择这个型号的原因。

3）850型和1000型就较少见了，配置刀盘直径为300mm，基本只有那些做大型工件、铸件、模胚的企业才有使用，算是定制机型，小企业一般没有足够的资金去采购此两种型号，而且它们占地面积超过十个平方，重达十几吨，一般的门面无法放置此种设备。加工的工件较大较重，必须要配备2吨以上的行吊才可正常使用。

数控龙门铣床的多轴化结构是怎么控制的

　　 数控龙门铣床的多轴化结构设计原理如下。

   随着五轴联动数控系统和编程软件的普及，五轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在加工自由曲面时，五轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削三维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在三轴联动控制的机床上无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削，因此，五轴联动机床以其无可替代的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。