1.数控龙门镗铣床的精度包括几何精度、定位精度、 插补精度等方面。考虑机床的精度， 还分析其精度保持性,精度保持性与机

床的刚性、结构件的应力处理水平、 导轨和传 动部件的机械性能密切相关。

    2. 提高数控龙[镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、表面粗糙度。对于铝和铝合金轻金属材料高速加I是的。高速切削具有高切除量、低热变形、 低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。

    在数控龙门镗铣床上，广泛采用自动换刀刀库、自动换附件头附件库、 交换工作台装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。4. 机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控龙i门镗铣床的提出了高

    在数控铣床加工中，刀具的选择和切削参数确实定是在人机交互的状态下结束的。程序员需求把握刀具选择和切削参数承认的基本原理，充分考虑数控铣床加工的特征，正确选择刀具和切削参数。

    数控加工技术触及面广。在运用方面，其加工技术的特征和难点仍然在于怎么正确选择高速、高的效的数控机床，编制符合产品技术要求的数控加工工艺和程序。数控加工可以大大缩短产品的制作周期，有用解决机械产品中凌乱、精细、单件、小批量、变形状零件的加工。

    大型数控龙门铣床的总体结构是工作台在床身上水平移动(x方向)，床身两侧有两根立柱，立柱上有横梁，滑动座在横梁上向另一个水平方向(Y方向)移动，滑枕在滑动座上沿垂直方向(z方向)移动。

    由于机床高度较大，X方向运动与Y、Z方向之间的高度差一般大于2m，导致高度温差。在工厂的生产过程中，会有2-4℃的温差。根据铸铁的线膨胀系数为0.011mm/(℃·m)，y轴行程约为2.5m，工作台的x方向定位精度与y、Z方向定位精度相差0.055~0.11mm，从而影响加工精度。

15米数控龙门铣厂家数控系统的干扰故障：可分为内部干扰和外部干扰两种，其特征为：

  1、内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。

  2、外部干扰：往往随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，又极强的偶发性和随机性。

铣床的工作原理是依靠刀具旋转，工件在工作台上移动或旋转，达到加工的目的。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。