龙门式加工中心结构

　　1.龙门机体选用创造的三维变径结构规划，经有限元分析，使机体结构得到大程度的优化，保证机体安稳可靠，又能避免机体变形，然后提高机床使用寿命。

　　2.龙门底座选用蜂窝交错式加强筋规划，全系龙门机床的底座宽度都坚持与工作台宽度共同，使其结构*加安稳。

　　3.龙门立柱选用45°抗冲击规划，立柱与底座的衔接部位，选用了45°的斜跨，既增加了底座与立柱的衔接强度，又增加了机床在强力切削时的刚性。

龙门加工中心地基装置应符合下列要求:

　　1、混凝土不应有裂缝。

　　2、混凝土*低压强为1800牛每平方厘米，抗拉强度为180牛每平方厘米。

　　3、地上的接受强度应大于每平方米5吨。

　　4、混凝土周围应加防震资料。

依照地基装置图，挑选恰当的空间进行装置龙门加工中心，装置地基的稳定性不应对机床的精度产生不好的影响，但是为避免其他机械装置的振动经过地上对本机床有影响，地基应有肯定的稳定性和隔震性。

由于加工中心一般是在铣床的基础上发展起来的，可称为龙门铣床加工中心，习惯上简称为龙门加工中心。主要特点有：

（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。

怎样保养加工中心

1.气源保养：检查气动控制系统压力是否正常，有无漏气现象，保持管路畅通；

2.润滑油保养：检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常，及时添加冷却油；检查导轨润滑油箱油量，若油量不足时，要及时添加润滑油。

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。