为了保证数控铣床地运转安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道维护“防地”。限位问题是数控铣床常见故障之一,相关资料提及较少。

    以下就导致“限位报警”的主要原因作一些剖析和阐明。安装有限位开关的限位咱们称之为“硬限位”，运用体系限位功用设置的限位咱们称之为“软限位”。这两种限位任何一种呈现问题时，都会在体系显示屏上呈现“限位报警”。假定数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会建议报警器，作业人员需求将数控铣床停机才行。

    1.数控龙门镗铣床的精度包括几何精度、定位精度、 插补精度等方面。考虑机床的精度， 还分析其精度保持性,精度保持性与机

床的刚性、结构件的应力处理水平、 导轨和传 动部件的机械性能密切相关。

    2. 提高数控龙[镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、表面粗糙度。对于铝和铝合金轻金属材料高速加I是的。高速切削具有高切除量、低热变形、 低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。

    在数控龙门镗铣床上，广泛采用自动换刀刀库、自动换附件头附件库、 交换工作台装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。4. 机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控龙i门镗铣床的提出了高

    主驱动和主轴部件的加热有两种通用控制方法：首先，要求用户在加工前对主传动系统进行预热，即以加工所需的主轴转速启动主轴约30分钟，使机床主传动系统达到相对热平衡。此时，机床滑枕和主轴相应的热伸长和变形已经稳定，对数控龙门铣床精度的影响不会有太大变化。此时，可以进行加工操作，可以更好地保证加工精度的稳定性。这种方法也是目前使用很多的一种。

    其次，恒温油用于冷却主传动和主轴系统，以减少热量。这样就必须增加机油冷却器，这会增加一些成本，但效果很好。

　在数控龙门铣床上，这种加热主要是伺服电机加热和滚珠丝杠传动加热。这两个问题在中小型数控机床中更为突出。对于伺服电机的加热，通常使用隔热垫来隔离电机的热量，或在电机与机床之间的连接处增加冷却方法。

　　对于滚珠丝杠传动的加热，一般采用空心丝杠循环冷却油来降低丝杠的温度，使丝杠的温度与基本零件(如床身)等温，以保证丝杠和床身的热伸长一致，使螺杆本身的预紧力、螺杆的预紧力和轴承的预紧力不受加热的影响，从而保证在温度变化的情况下，保持进给轴的驱动刚度，从而提高机床的加工精度。