数控龙门铣床高刚性的机体结构，机体结构稳重，展现特别的重切削性能，主结构铸件采用米汉纳铸铁，阻尼性佳，展现切削稳定性，高精密。高扭力主轴，主轴及传动齿轮采用强制冷却，可降低温度，提升精度，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用质优的研磨齿轮，抵挡适合大扭矩之重切削，适合高速之精加工。

    主要部件组成：床身、工作台、立柱、定梁、滑枕升降机构、高速切削主轴、工作台进给箱、滑鞍、润滑油路、液压装置、冷却系统、导轨和机床外罩防护装置、数控系统、机床电器、电柜电器、刀库、按钮站、排屑装置、随机附件等。

数控铣床的安装

一般的数控铣床是机电一 体化设计，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。因此用户收到机床后，只需按说明

书的规定进行即可。注重以下几个方面:

开箱

机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、邛具备件等。如箱内实物与装箱单不

符，应及时与制造厂联系。然后，仔细阅读说明书，按说明书指导进行安装工作。

吊运

按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的中心。假如，数控机床的电龟是分离的，则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。

调整

对于数控铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在安装中应注重:油压的调整、自动润滑的调整以及检查防止升降

台垂向下滑装置是否起作用等。

    如果使用大型数控龙门铣床进行一致性要求高、精度高的加工，则需要将机床安装在恒温厂房内，这会增加成本，增加此类机床的使用成本。

    此外，还可以通过数控系统进行动态补偿：在整机组装调试后，在床身和横梁的特定位置分别安装多个温度传感器，并使用位移检测设备(如激光干涉仪)检测各轴在不同温度下的位移精度，从而获得各温度采样点在不同温差下的运动补偿量，将补偿量输入数控系统，然后比较系统在处理过程中得到的采样点温度，得到温差值，然后再加上各轴的温差补偿量，效果明显。但该方法对温度采样点的选择要求高，补偿数据量大，数据分析困难，对数控系统要求高，成本高，生产周期长。只能在有特殊要求的机床上使用。

龙门铣床的操作注意事项：

1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开始工作。

3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式（约占90%以上）和龙门移动式（又称桥式）。桥式龙门铣的特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。

按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式。