各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除-些功能不尽相同外，其主要功能

基本相同。

1点位控制功能

此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。

2连续轮廓控制功能

此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。

3刀具半径补偿功能

此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值

计算。

    数控龙门铣床加工转速一旦大于机床主轴的限定转速，机床原来存在的某些小问题，有时就会变成严重的大问题。使用机床进行金属切削时，主轴转速的高低对过程有着重大的影响。在主轴的低转速或常用转速范围内，对质量影响不大。       

    在切削速度和质量之间，不同切削参数的选择，都将遵循规律。在大于限定值或在较高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力较大，也可能会引发机床的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸工件的力越大，主要在精加工中，离心力对主轴轴承影响较大。

    改进动梁龙门铣床的机构。在相同的加热条件下，铣床的机构对热变形也有很大的影响。例如，过去铣床中使用的单柱机构可能会被双柱机构所取代。由于左右对称，加热双柱机构主轴在其他方向上的变形非常小，但垂直方向上的平移除外，并且轴在垂直方向上的移动可以通过坐标校正轻松补偿。

    由于许多动梁龙门铣床导轨没有防护罩，长期使用后其磨损比其他移动轴导轨严重得多。这种磨损会影响铣床轴承的精度。此外，导轨的不均匀磨损会增加导轨间隙，降低铣床系统的刚度，从而降低机床的加工精度和生产效率。为了避免影响铣床的运行，必须修复机床导轨的磨损。