数控龙门铣对毛坯履行粗加工，那么它应是这台机床的力有多大，也即是一次的大进刀量是多少。由于他对毛坯的加工属于粗加工，对精度的要求还尚有一个重要的地方不可忽视，那就是丝杆，如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细，如果功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆可能发生变形甚至断裂。所以这种情况下也要考虑丝杆的承载力。　　

    典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择铣床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控铣床的可靠性是指铣床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的铣床。一般用户越多，数控系统的可靠性越高。

    数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其根据被加工零件的图样与I艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能识别的加工程序。将编写好的加工程序输入数控装置后，数控装置对输入程序进行译码、运算处理.对机床各相应部位(如各坐标轴的伺服驱动装置及辅助控制装置)发出相对应的控制信号，控制机床完成零件的加工。数控机床能解决复杂、小批量、多品种的零件加工问题。

一般修复动梁龙门铣床所使用的材料主要是由金属或陶瓷细粉末组合而成，在使用时并配合固化剂和促进剂进行修复。各种材料在性能上相互混合，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原材料，具有附着力、机械性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于金属设备的机械磨损、划痕、凹坑、裂纹、泄漏和铸造砂眼的修复。另外也可以用于各种化工储罐、反应罐和管道的化学防腐保护和修复。总体来说，动梁龙门铣床修复流程如下：

　　1.用氧火焰烘烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，并在常年金属化的表面上烘烤油，直至无火花飞溅。

2. 动梁龙门铣床划伤部位用打磨深度大于1mm的角磨机进行打磨，并沿导轨打磨坡口。建议采用燕尾槽(如图所示)。在划痕两端钻孔，加深并改变应力状态。并用蘸有无水乙醇的脱脂棉清洁表面。

　　3.将混合的修复剂涂抹在划痕表面，涂抹时应均匀、完整地覆盖刮痕表面，以确保材料与金属表面之间有良好的附着力，然后将材料涂抹在整个修复部位并反复按压，以确保材料填充并达到所需厚度，使其略高于导轨表面。

    主驱动加热，大型数控龙门铣床的主传动一般安装在柱塞上，主轴位于柱塞的下端。闸板是一种长径较大的杆件，其热变形特性复杂，与闸板的截面形状和导轨的布置密切相关。

    这种机床的主要传动方式一般分为前传动和后传动，各有优缺点。前传动是将主电机和齿轮箱安装在柱塞的前部，然后再安装到主轴上。由于传动链短，传动刚度好，闸板导轨采用半封闭结构，闸板尺寸可以更大，提高了闸板的结构刚度。