技术是生产力.龙门铣床技术推动着数控机床的进步,随着龙门铣床技术日趋成熟,复合加工的精度和效率也随之大大提高.对于生产厂家来说"一台机床就代表一个加工厂"这并没有夸大事实.因为它正在被更多人接受,龙门铣床正朝着多样化的态势发展.如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高的精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质.

?使用数控龙门铣床时应注意什么呢？

(3)除了一些用户可以使用和改变的参数外，其他系统参数、主轴参数、伺服参数等。未经用户许可，不得修改，否则，操作人员将受到伤害，如设备、工件、人员等。

(4)修改参数后，执行加工操作时，机床应锁定并在单个程序段中运行，无需安装工具和工件。确认机床正常后，方可使用机床。

(5)机床的可编程控制器程序由机床制造商根据机床的需要设计，不需要修改。不正确的改装可能会损坏机床，甚至伤害操作员。

(6)建议机床的连续运行时间不应超过24小时。如果连续运行时间过长，会影响电气系统和一些机械设备的使用寿命，从而影响机床的精度。

(7)机床的所有连接器和接头不允许带电插拔，否则会造成严重后果。

数控龙门铣床的精度该怎样检验？

要对毛坯进行粗加工，应测试机器的力，即一次进给大量。因为他对毛坯的粗加工，精度要求不是太高，但效率要求很高，所以他要求这台机器吃大量的刀。当然，数控龙门铣床的力主要是在发动机上，但还有一个不可忽视的重要地方，那就是螺杆。如果不符合螺杆的道德要求或螺杆太细，如果计划的机器功率太大，机器速度高，并且刀具数量大，则螺杆可能变形甚至断裂。因此，在这种情况下，也要考虑螺杆的承载能力。

做好龙门铣床的日常防腐工作。

1.润滑:龙门铣床的每个油孔清洗干净并加注润滑油后，每个导轨面、滑动面和每个螺杆都加注润滑油，并定期检查油箱和传动机构的油位，并加注到提升位置；

2.清洁:拆卸和清洁龙门铣床各部件的毛毡垫，擦拭所有滑动面和导轨面、升降丝杆、擦拭工作台和横梁、擦拭进给传动机构和刀架；

3.调整:检查并调整龙门铣床的皮带、压板和镶块的松紧度。检查并调整滑块和螺杆的关闭顺序。

4.拧紧:检查并拧紧压板和插入螺钉，检查并拧紧滑块固定螺钉、进给传动机构、手轮、工作台支撑螺钉、叉头螺钉，并定期检查并拧紧其他松动的螺钉。

5.防腐:去除生锈部分，保护涂漆表面，避免碰撞。停止使用，并保留龙门铣床导轨面、滑动螺杆手轮及其他易生锈的部位进行涂油防腐。