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方舟化工分享:金属表面处理剂之防锈剂
水溶性防锈剂
可溶解在水中形成水溶液,金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、***等。在使用时,应保证足够的用量。方舟化工分享:金属清洗剂的使用注意事项和选择范围注意清洗剂的浓度。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。
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金属表面处理—除油方法
物理除油法(***法)
物理除油法是采用对油污(动植物油或矿物油)具有溶解力的溶剂,把油污洗去的方法。这种方法处理速度快,但除油效果不太好,且多数溶剂******,还有一定的毒性,使用起来不***全。该法适用于钢铁材料的冲压件、铸件、铝、铜及其合金的加工件和压铸件。对用碱液难以除净的矿物油以及较严重的油脂比较适用。(2)火焰处理用燃烧的气体火焰在被粘物表面进行瞬时灼烧,使其表面氧化,得到含碳的极性表面。除油用的***应该考虑溶解性强、挥发性好、毒性小、不易着火、价格便宜和对被涂物没有腐蚀性的溶剂。日前采用的主要有苯类、醚类、酮类、酚类和含氯溶剂等。***的除油脂溶剂有三氯***、三***、全***等。因为***大多数带有毒性和容***烧,在使用和存放中,应该考虑安全和通风问题。
金属材料表面除油 金属材料在机械加工和储存过程中,表面通常黏附着油污,它的存在严重影响着良好粘接力的形成。在粘接之前必须将它们全部去除。脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份,它在油层底部会形成沉积水,工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。除油的方法主要有四种,即碱液除油、***除油、电解除油以及超声波除油。
超声波除油是将欲除油的工件放到超声波清洗槽中,槽中放有溶剂或含有 表面活性剂的溶液,然后开动高频发生器,当超声波频率达到20~5000Hz时,产生的能量使槽内溶液翻动,并对工作表面进行冲刷,使油污等被冲击下来。如果钢铁表面未经处理就进行涂装,其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观,失去了产品在市场上的竞争能力,因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的极大重视。超声波除油时,可根据被除油污的种类选择适宜的溶剂。
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