保温钢管从结构上分析主要有两层组成,外壁是聚氨酯发泡层,里面是作为工作的钢管,聚氨酯发泡层主要起到保温的作用,防止热量损失的作用,聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.022~0.033W/(m*Κ),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数低的。目前已经普遍流行采用一步法生产工艺,直接将聚氨酯发泡保温层和聚乙烯外套管包覆在钢管的外壁,生产效率 提高了近一倍。55这是一支1200mm的理算重量,在乘以一天生产100支的米数就是一天的吨重了,按630x14mm的规格一天能生产255吨左右,当然直径规格小,壁厚薄,肯定达不到这个吨位。
聚氨酯保温管的接头都有哪几种呢:
(1)快速联接钢套袖
在工厂用钢板加工成型套袖,外涂防腐漆,并在钢板附加锌块(阳极牺牲法)做为钢套袖补充防腐措施。据不同管径分成两片或三片在现场用专门的方法快速对夹。为了严密,在套袖与聚氨酯保温管道之司。对夹面缝隙间放入***的密封条。这种方法需进密性试验。
此法适用范围为φ50~φ450 mm。优点是工厂比生产、施工便捷、结构坚固.可靠性强,据国外介绍可达50年。但价格较贵。
(2)电热环式联接套袖
在工厂将pe外套管两端扩径加入铜丝电阻环,在现场用专门程序控制焊机加热电阻环,使外套管(袖)与聚氨酯保温管外壳紧密地结合为一整体。
这种方法使用范围为φ80~φ800mm的聚氨酯聚氨酯保温管。具有施工简单、速度快、严密性好、质量易保证的特点。价格亦适中,但接口处有凸起现象。
(3)预制电热铜丝网联接套袖
在联接套袖内预埋环网式铜丝线(在工厂内)在现场用程序控制式电热塑料焊机送电加热,使套袖与聚氨酯保温管外壳熔为一体。
此法适用范围为φ125~φ600 mm,由于是计算机控制无人为操作技能因素,故质量有保证。
(4)热收缩套联接套袖
用与聚氨酯保温管外壳相同材料的外套管(套袖与***密封条加热使之收缩。经气密性试验没问题,然后两端套上热收缩套,加热到150℃时,收缩套自动收缩并牢固地枯结于聚氨酯保温管外壳和联接套袖上。一起,保温管挤压成型和当场开挖平形开展,只需当场接线头,能够减少施工进度约50%左右。收缩套用交联聚乙烯外层和以丁基橡胶为基层材料的粕溶内层构成。
此法由于属于双层密封,防水性能较好,适用穿过河道和地下水位高的地带。价格也比较低。但由于操作技术要求高,需经专门训练和富有经验的工作人员操作才能保证质量。
(5)焊接式联接套袖
将套袖打破口,然后套在聚氨酯保温管上。用专门的ecoweld挤出式塑料焊接机,在接口处进行自动焊接,速度80~90 mm/min,具有***、价格便宜、严密性好的特点。
保温材料在建筑中常见的应用类型及设计选用应符合GB/T 17369-1998《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。
选用时除应考虑材料的导热系数外,还应考虑材料的吸水率、燃烧性能、强度等指标。不同绝热材料的性能特点见相应的分类指南。无机保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。
在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料,往往能起到事半功倍的效果。统计表明,建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。5、预制保温管运用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。北京节能小区采用情况表明,单位面积节煤率每年为11.91公斤标煤/平方米。工业设备与管道的保温,采用良好的绝热措施与材料,可显著降低生产能耗和成本,改善环境,同时有较好的经济效益。如:工业设备和管道工程中,良好的保温条件,可使热量损失降低95%左右,通常用于保温材料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。
聚氨酯直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高事气温太所致。聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好,加***,工程造价低的直埋预制保温管。那么聚氨酯直埋保温管常见的类型有哪几种呢?下面跟我一起来看看吧:
(1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。聚氨酯保温钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。此类保温管的保温层由单一保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。
(2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。但在生产中存在下列问题:固化受温度影响较大,低温(10℃以下)固化慢,北方冬季施工受限制,尤其在现场补口时该涂层达到固化时间长,难以得到工期保证。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
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