电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。


工程应用中的电接触，其具体结构型式是各式各样的，但从接触工作的原理上讲只有三类，即：固定接触、滑动接触和可分可合接触。固定接触在强电中有母线的连接或铆接，输电线连接器，电缆头等，在弱电中有电子设备和仪器右的插接件，连接器，塞子和插头等。固定接触在工作中出现的主要现象和问题是：接触电阻，接触温升和接触熔焊。滑动接触在工作中出现的主要现象和问题是：接触电阻，接触温升和接触熔焊，还有接触元件间的摩擦、润滑和磨损。可分合接触在工作中出现的主要现象和问题除了接触电阻，接触温升和熔焊外，电弧放电引起的温升，熔焊和磨损在可分合接触工作中负担重，因而也是困难的问题 。

导电膏作用及使用方法

导电膏是一种电性能良好的电接触涂料，适用于铜铜，铜铝，铝铝母排搭接面的涂敷。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的坑，这时必须采用导电膏进行填补。以前使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果导电膏的作用主要是改善减小导体的接触电阻，保护导体不被氧化。主要原料是导体粉末以前是银粉和脂类。由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。所以能填补导体接触面。具我的经验，三七开，三分导电，七分保护，能延长导电密度大的导体使用寿命。导电膏一般由中性凡士林为基质，加入石墨、铅粉、等等粉末，即阻止了导体的氧化，又由于导电粉末的作用--填补了金属间的缝隙，在压力的作用下，增强了导电性能。将插头用细砂布轻轻打磨，去掉黑色氧化膜及斑点，用布擦干净后，再涂上厚约0.15毫米的导电膏（插座也按此法处理），对新的插头只须插干净后，涂上导电膏即可，重新涂导电膏时只须将原导电膏擦净后再涂即可（保质期为5年）。

导电膏在电接触连接中的应用

电接触与接触电阻设搭接面为一矩形面，他接触时至少有三个斑点，斑点外的广大区域却是夹在两个搭接面间未形成电接触的间隙。就是 接触斑点本身也仅有一小部分1是纯金属接触区，另外的部分2、3是准金属接触区和覆盖着绝缘膜的接触区。因此，实际的金属接触面非常小。实际接触面的减小并局限于少量的斑点，就引起了所谓的束流现象，而搭接面暴露于大气中，又导致了表面膜层的产生。