电炉的二次短网一般由铜排，软铜缆，导电铜管等搭接组成，在搭接处会形成较大的接触电阻，长期通电后接触电阻又会成倍增加，是电炉短网节电改造中的一个重要环节。为了减少短网搭接处的接触电阻，国外一般采用镀银或镀锡的方法，国内也有采用镀锡的方法来减少电炉二次短网接触电阻损失以达到节约电能的目的。

 短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和贵重金属，且效率低。 若在二次短网搭接涂敷导电膏，可大降低接触电阻，节电***，且工艺简单，现场施工十分方便，一般可降低接触电阻1/3 ~ 1/2 。

  导电膏的涂敷

1.打磨后的接触在用干净的棉纱上无水酒精或丙tong擦拭干净，待挥发后均匀涂上一层厚约0.2mm的膏体，然后将接触面重合，并按常规将螺帽拧紧（不应使接触面过紧而变形，实验得出搭接处的正压力为5-10兆帕）。

2.对多根并联的导电排，钢绦刷无法伸进去打磨时，可将砂布贴在薄木条上进行打磨，其余操作工艺按（2）的方法进行。

3.涂敷工具应保持清洁，涂层可用油灰刀刮平，但涂层厚度应保持在0.15-0.2mm左右。

    导电膏与导电排搭接新工艺

    从表面上看，搭接连接的接触面积是不小的，但实际接触面积却异常地小，不及名义接触面积的5%，因为从微观角度来看，真正接触的只是一些斑点，而且每个接 触斑点的面积又可分为三个部分：纯金属接触区，带薄膜而借隧道效应导电的准金属接触区和带暗膜的不导电区。由此之故，两导电排搭接处就出现了非常大的接触 电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。

    导电膏是由填料——金属导电微粒，kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。它具有下列特点：

    1. 导电膏既有一定的流动性（正因为如此，在紧固螺栓时，接触斑点上覆盖着的导电膏才能被完全挤出，以保证斑点接触是纯金属的），又具有很高的滴点温度（如我厂产品闽电牌DG1型导电膏的滴点便在200℃以上），所以其工作十分可靠。

    2. 导电膏既有一定的流动性（正因为如此，在紧固螺栓时，接触斑点上覆盖着的导电膏才能被完全挤出，以保证斑点接触是纯金属的），又具有很高的滴点温度（如我厂产品闽电牌DG1型导电膏的滴点便在200℃以上），所以其工作十分可靠。