首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。

   导电膏的使用方法：

导电膏又称电力复合脂，其稳定性较好，200℃高温下不滴流，-60℃低温时不凝固、不氧化。耐酸碱、耐腐蚀、耐潮湿。特别适用于户外、高热、低寒、潮湿等恶劣环境中运行的电气设备中使用。使用导电膏要注意以下几点。

导电体连接处使用导电膏，可改善连接点接触面的导电性能，对连接点处起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀。因此在电气设备连接点处，尽可能涂抹使用导电膏。

涂抹导电膏的工作场所应干燥、无飞扬沙尘、灰土，以保证涂抹质量。

   导电膏在电接触连接中的应用

两个互相接触的导体间的电导是在接触压力作用下形成的。滑动接触在工作中出现的主要现象和问题是：接触电阻，接触温升和接触熔焊，还有接触元件间的摩擦、润滑和磨损。这个力使他们彼此压紧，并以一定的面积互相接触。试验证明，金属导体搭接处的整个几何面积仅仅是视 在面积，真实的接触面是离散的。即使搭接面加工非常仔细，它仍具有波纹状起伏，后者在接触压力下发生弹性及塑性形变，形成若干个接触斑点 。但这些斑点并非纯金属的。