导电膏的用途

它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上，用以减少接触电阻，相应降低接头温升，并对连接点处起油封作用，而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘 埃、水分对导电体的腐蚀，并可避免接触面产生电化学腐蚀。

在显微镜下观察导体的表面和连接处，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，其点接触面只有视在面积的5%，当电流流过时，电流线发生剧烈的 收缩现象，形成束流电阻RS。根据电流流过接触元件的方向规定电流流入的一个接触元件为“阴极”，电流流出的另一个接触元件为“阳极”。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和构成了接触电阻Rj：      Rj=RS+Rb=K/(0.102F)n

式中：F---接触头间接触压力   (N)；

n---与接触形式（点、线、面接触）、压力范围、触面上接触点数以及触点分布情况有关的指数；

K---与接触的材料、表面状况、接触方式有关的系数

   两导电排搭接处就出现了非常大的接触 电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。假若在接触斑点表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，则接触电阻还会增大若干个数量级，使导电非常困难。据统计，供电网络中的故障，有相当一部分就是连接处接触不良所致。再者，接触电阻大，搭接连接的能 耗必然很大，其升温也必然非常高。由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。这显然是与节能这项技术政策相悖的。

导电膏的涂敷加工工艺涂敷时，办公环境应无飞舞的灰尘，无凝露现象并维持干躁，以确保擦抹品质。（1）、表面在涂敷前须用砂纸或钢刷开展打磨。镜面加工、大的黑点、油渍和空气氧化膜，表面维持整平。（2）、打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或丙tong擦洗整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.3mm的膏状，随后将表面重合，并按基本将螺帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10MPa）。3、本品应涂在导电连接处搭接接触面内(不必厚涂)，搭接好后其接触处边缘挤出的少量膏体不必擦去。

   导电膏导电机理及功效

1.涂敷导电膏以前在导电联接的金属材料的表面上涂薄层导电膏并擦洗表面，能合理地除去表面的各种各样高电阻器的膜层，进而增加合理表面，改进了触碰标准，做到降电阻器高通导的实际效果；

2.涂敷的导电膏在电级间产生薄层后再加工作电压产生'隧道效应'，提升了成千上万导电安全通道，有益于电流量的很多通导，这也是不容忽视的导电机理。