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来源:2592作者:2021/11/11 12:47:00






   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种:一种是超声波搪锡或镀银;导电膏的涂敷加工工艺(1)镀金表面如果没有变黑状况,只要用无水乙醇或丙tong擦拭。另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错,但需购置的超声波搪锡设备,工艺较复 杂,且锡和银表面也会产生氧化膜,因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成,而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏,可直接涂敷接触面,能代替传统的镀银和搪锡工艺,成本经济,操作方便、简单,完全可以解决上述存在的问题。



  导电膏的涂敷

1.打磨后的接触在用干净的棉纱上无水酒精或丙tong擦拭干净,待挥发后均匀涂上一层厚约0.2mm的膏体,然后将接触面重合,并按常规将螺帽拧紧(不应使接触面过紧而变形,实验得出搭接处的正压力为5-10兆帕)。

2.对多根并联的导电排,钢绦刷无法伸进去打磨时,可将砂布贴在薄木条上进行打磨,其余操作工艺按(2)的方法进行。

3.涂敷工具应保持清洁,涂层可用油灰刀刮平,但涂层厚度应保持在0.15-0.2mm左右。



   搪锡只能缓解而不能防止化学 腐蚀和电化学腐蚀;再次,由于接触电阻降低不多,节能效果极微,对蠕变的防护作用也谈不上;3mm的膏状,随后将表面重合,并按基本将螺帽扭紧(不可使表面太紧而形变,试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10MPa)。zui后,搪锡工艺过于复杂,现场施工尤为困难。有鉴于此,国内外 都在研究一种新的接触面处理工艺,导电膏就是在这种形势下研制出来的。导电膏是由填料——金属导电微粒,kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。



    导电膏的应用

    电气连接中接触电阻的形成

     在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜,这些氧化物的导电性能极差,电阻率可达1×107~1×1010Ω?m且不易去除,这将大大增加接触区域的无机膜接触电阻(简称膜电阻Rb)。

     在显微镜下观察导体的表面和连接处,其表面存在许多坑洼,导电体间的连接实际上是点接触,当电流流过时,电流线发生剧烈的收缩现象,形成束流电阻RS(图1)。导电体接触面膜电阻Rb 和束流电阻RS之和即构成了接触电阻Rj


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