电炉的二次短网一般由铜排,软铜缆,导电铜管等搭接组成,在搭接处会形成较大的接触电阻,长期通电后接触电阻又会成倍增加,是电炉短网节电改造中的一个重要环节。适用于各种不同环境,尤其在湿热或含有化工腐蚀性气体的恶劣环境下(如电解、电镀、海上舰船、铝电解槽槽、化工厂,钢铁厂、矿山、蓄电池接头处)使用效果更佳。为了减少短网搭接处的接触电阻,国外一般采用镀银或镀锡的方法,国内也有采用镀锡的方法来减少电炉二次短网接触电阻损失以达到节约电能的目的。
短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和贵重金属,且效率低。 若在二次短网搭接涂敷导电膏,可大降低接触电阻,节电***,且工艺简单,现场施工十分方便,一般可降低接触电阻1/3 ~ 1/2 。
导电膏与导电排搭接新工艺
从表面上看,搭接连接的接触面积是不小的,但实际接触面积却异常地小,不及名义接触面积的5%,因为从微观角度来看,真正接触的只是一些斑点,而且每个接 触斑点的面积又可分为三个部分:纯金属接触区,带薄膜而借隧道效应导电的准金属接触区和带暗膜的不导电区。滑动接触在工作中出现的主要现象和问题是:接触电阻,接触温升和接触熔焊,还有接触元件间的摩擦、润滑和磨损。由此之故,两导电排搭接处就出现了非常大的接触 电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。
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