电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。导电膏的涂敷工艺及应用1．导电膏的可分为五类：1型为高温固定电接触型。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。

   导电膏的使用方法：

导电膏又称电力复合脂，其稳定性较好，200℃高温下不滴流，-60℃低温时不凝固、不氧化。耐酸碱、耐腐蚀、耐潮湿。特别适用于户外、高热、低寒、潮湿等恶劣环境中运行的电气设备中使用。使用导电膏要注意以下几点。

导电体连接处使用导电膏，可改善连接点接触面的导电性能，对连接点处起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀。因此在电气设备连接点处，尽可能涂抹使用导电膏。

涂抹导电膏的工作场所应干燥、无飞扬沙尘、灰土，以保证涂抹质量。

   导电膏的涂敷

1.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。

2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。

3. 镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或丙tong擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净， 待挥发后均匀涂上厚约0.15mm的膏体。