导电膏的使用方法：

导电膏又称电力复合脂，其稳定性较好，200℃高温下不滴流，-60℃低温时不凝固、不氧化。耐酸碱、耐腐蚀、耐潮湿。特别适用于户外、高热、低寒、潮湿等恶劣环境中运行的电气设备中使用。使用导电膏要注意以下几点。

导电体连接处使用导电膏，可改善连接点接触面的导电性能，对连接点处起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀。因此在电气设备连接点处，尽可能涂抹使用导电膏。

涂抹导电膏的工作场所应干燥、无飞扬沙尘、灰土，以保证涂抹质量。

  导电膏的涂敷

1.膏体应均匀涂在导电排有效搭接接触面内。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。它在电气设备连接上有两个主要作用：其一，防止载流接头、连接面氧化或电化腐蚀，起到油封作用。2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。3.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。

   不论是电力机车还是内燃机车，以螺栓紧固的电接触连接点当以百计。这种连接质量之良好与否，对运行有很大影响。为改善电接触连接，按传统的工艺方式就是将 连接面作镀锡或搪锡处理。可分合接触在工作中出现的主要现象和问题除了接触电阻，接触温升和熔焊外，电弧放电引起的温升，熔焊和磨损在可分合接触工作中负担重，因而也是困难的问题。然而这样的工艺效果欠佳，且操作复杂，成本又gao。根据电器制造行业和其他工业的多年实践，证明以涂敷导电膏来取代镀锡搪锡，不仅 能简化操作、降低成本、改善工人生产环境，而且能降低接触点的温升和能耗，减少维修工作，节省维修费用。如果将这项新工艺引进到机车制造工业，无疑可以带 来明显的效益。