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在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。

　　油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生堵网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生堵网现象也是其原因之一。

1.平面丝网印刷机，运用平面丝网版在平面承印物上打印，通常是刮墨版压着印版水平移动，经过印版起落更换承印物。

2.曲面丝网印刷机，运用平面丝网版在圆面承印物上打印，通常是刮墨版固定，印版水平移动，承印物随着印版等线速度滚动

3.转筒式丝网印刷机。运用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版滚动和承印物移动的线速度相同。

4.全自动丝网印刷机。自动送料、印刷、干燥、收料，节省了人工，客服了受

天气的约束；压力均衡，墨层浓厚，可以印制不同规格的产品，关键大大提高了

工作效率，有效减少材料的损耗，并且可以高精密定位印制产品，套色***。全自动丝网印刷机可根据客户需求进行研发设计，制定成客户想要的机型。一切以客户的要求出发，办实事，办好事。

5.半自动丝网印刷机。比如半自动垂直机，半自动斜臂机，是要人工进行放料，才可以实现后面的印制环节，流程相比全自动而言反而要复杂一些。前后网夹臂安装版距调节装置，调整方便刮墨和回墨的角度可调节，其动作灵活，运用便捷。