万级无尘净化车间工程公司浙江飞雨环境科技有限公司是一家***从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业,业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享生物实验车间净化工程设计和施工应注意的事项
首先从经济方面来说,高要求的生物实验室一般做车间净化工程的造价都是较为昂贵的。所以在设计之初,应当全l面了解实验室本身建造的目的和性能指标等,避免增添不必要的施工,造成铺张浪费。当然也不能一味去追求造价低廉而降低甚至忽略了实验室本身的需求性能。万级无尘净化车间工程公司电子无尘车间净化工程目前较多采用的还是三基色荧光粉的T8型(36W)灯管,当然,T5型(28W)灯管也是使用较多的一种,这两种灯管光效相对于T12(40W)型灯管进步了15%-30%左右,寿命也有显著的提高,目前已基本被取代。
其次从施工单位来说,生物实验是属于比较前沿的科技。车间净化工程的团队本身应对这方面有一定的了解或者具有跟使用方进行深入沟通的能力。具备了这些特点的施工方才能建造出一个合适的生物实验室。
浙江飞雨与您分享净化车间的洁净区走廊是负压好还是正压好?
净化车间的洁净区走廊如果负压,走廊就是易污染区,人员从易污染区进入功能间,就会对功能间产生污染。毕竟走廊没有操作活动,洁净度较高,所以还是正压的好。
净化车间装修时一般洁净区走廊为正压,低于功能操作间而大于污染源集中的区域,防止污染源扩散,所以小编觉得一般为正压。
洁净走廊人员活动频繁易发生交叉污染,如果产尘量大对走廊可能造成污染,无尘室,净化车间,洁净室刚走廊对房间是正压;2、消防安全消防问题要做好,在净化车间装修前需要得到当地消防局的一个消防报批。其它情况是负压。正压是相对操作室,负压是相对一般生产区,小编谈一下个人的经验吧,以前待过一家疫l苗企业,大家知道一般疫l苗是先培养病毒,然后灭活,纯化灌装,所以原液制备车间分为活毒区(灭活前)和死毒区(灭活后)。
在活毒区,我们走廊设计的是相对于操作间正压,初衷是将可能泄露至空气的病毒控制在操作间内,防止病毒通过走廊污染其他功能房间,毕竟活毒区还有更衣室等其他房间。
在死毒区,我们走廊设计的是相对于操作间负压,原因是我们认为操作间的洁净度高于走廊。尽管有人员,但是考虑到人员被严格限制不必要的走动、频繁的消毒以及B+A远高于走廊的换气次数,所以操作间相对于走廊还是正压。
万级无尘净化车间工程公司浙江飞雨与您分享为什么不同级别的净化车间有不同清洁方法?
净化车间的洁净度标准和平面布置不同,其洁净方法也不同。因此,净化车间的清洁方法要“量体裁衣”。下面的信息与此有关。另外,还可查阅美国环境科学与技术学会的推荐准则IEST--RP--CC018:“净化车间管理-运行和监测程序”。除了净化车间装修行业的相关知识之外,还需要材料、化工、环境等各个方面的技术支持。当设置一般清洁方法时,要考虑下述这些要点:
1、如果能够看到净化车间内有尘埃,则它就不是净化车间,所以必须进行清洁。
2、对净化车间进行清洁时会产生很多粒子。为使清洁过程产生的污染小,空调系统要全部开动。
3、装在桶中的清洁媒介,可用蒸馏水或去离子水或所能得到的洁净的水加以稀释。
4、用于“关键”区的清洁介质或消毒剂,应选择那些对产品危害小,且浓度低但有良好效果的产品。
5、清洁人员应与生产人员穿戴同一标准的服装和手套。
6、清洁工作要进行得比在家里慢,这样可使粒子的扩散少,保证清洁更有效。
7、必须向那些清洁房间的人解释清楚,它们所清除的粒子和微生物是看不见的。即使净化车间看上去是清洁的,仍需对它进行系统性的***清洁。
8、有使用带喷嘴的瓶子来喷洒清洁液或消毒剂的,但根据我做的测试,其每喷1次可释放出的大于等于0.5um的粒子超过100万个。所以,好是在喷洒液体时用抹布遮住喷嘴。如使用手泵喷洒可能就会好一些。
9、细菌会在稀释了的清洁液中生长。所以清洁时要使用从浓缩液新配制的新鲜清洁液,并要使其储存时间达到少。不应把留有清洁液的容器放置后有频繁地加满再用,因为容器中可能会有细菌生长。容器在使用之后应***清洗并使之干燥。
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浙江飞雨与您分享食品净化车间设计特点:
1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如:针对产品验证生产流程合理性,全l面考虑洁净级别、人l流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2、食品净化车间设计必须以食品GMP为基础,按照洁净生产要求,为保证产品的质量,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。万级无尘净化车间工程公司
3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。食品净化车间选型及装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。
4、食品GMP及HACCP在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性,所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。万级无尘净化车间工程公司
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