回转窑密封的大致方式是：窑头密封（进口密封），窑尾密封（出口密封）；修饰型密封，气密密封；轴向密封，径向密封；鱼鳞密封，石墨块密封，气缸密封，迷宫密封，挡板密封；复合密封，双软密封，柔性密封，多层密封等均为鱼鳞密封。气体密封件方法/步骤先要在窑头焊接冷风套，冷风套与窑筒体的距离为150mm。窑尾在回料勺外径焊接摩擦套。然后窑头或窑尾处焊接立体法兰，然后 在外圆处焊接连接套，连接套下端开口做漏灰斗。连接套另一端焊接椎体法兰.椎体法兰与摩擦套的距离为150mm。在安装回转窑密封件装置：1、安装反射板。2、安装耐磨板，顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。3、安装碳硅镍复合板，接头以子母口方式搭接，确保密封效果。4、把保护板放到碳硅镍复合板上，用螺母拧紧。5、用钢丝绳环绕一周半，两边挂配重，调节密封松紧度。

气体密封件是回转窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高，增加生产成本，污染环境。回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例，不仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂活动，而且使用过程中不可避免存在椭圆、弯曲等变形。

回转窑漏风不一定会漏料，但漏料一定会漏风，漏风的异常有助于结皮漏料。因此对窑尾机械密封应该有严格的要求。当气体密封件装置不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，减少了合理条件下的烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来了不必要的经济损失，增加了生产成本。我公司对用户密封改造时先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理，然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料，保证了柔性密封在使用中的寿命。