某厂新建2座φ4×60米600吨/d石灰回转窑，生产的石灰主要供给八钢烧结、炼钢生产使用，在长期的生产过程中，由于窑头、窑尾温度较高，窑头温度一般在700-800℃，窑尾温度一般在980-1050℃，密封方式采用径向型密封由单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加，然后用螺栓固定于筒体的固定端，外加钢丝绳缠绕方式做密封。但由于窑头窑尾部位温度较高加之筒体受热后在径向、轴向发生变形，单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加的密封方式很难达到不漏风的密封效果。如果密封不严，会造成漏风，不但造成粉尘外溢，而且造成废气中含氧量升高，特别是随着环保要求越来越严格，漏风、冒灰问题成为必須解决的问题。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。公司有***研发回转窑密封***团队，***的施工队伍，成功为多家大型企业设计出合格的密封，为客户解决了漏风漏灰问题，得到了客户的高度评价。

水泥回转窑是根据水泥的属性以及特点进而研制出的***化设备，该设备在加工水泥矿过程中，具有煅烧精度高、生产能力大、操作使用简单、运行较为稳定等一系列优势，我们主营水泥回转窑密封,碳硅铝复合板,鱼鳞片密封,旋窑密封,化工窑密封、窑头气密式密封相关产品销售和服务。我公司窑头气密式密封效果要求更加严格、精度更高，漏风系数低等特点、经过多年实践研究我公司在窑头气密式密封方面由这突出的成绩，本着环保、节能、维修方便等因素我公司重点针对化工窑窑头、窑尾密封情况，二次找正调整后再焊接牢固。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的***设备。

机械密封性设备构造和基础规定：用这种***的耐热、耐磨损的半软性新式高分子材料，（碳硅铝夹芯板）主要包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝夹芯板、一般厚钢板鱼鳞片其组成的软性密封性构造总体能够随机械的健身运动而形变，进而融入机械在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它—端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一头无空隙地保覆在***设定的摩擦套上，保持无空隙密封性，保证了不透风。窑尾密封性假如密封性欠佳、透风，冷气掺加窑尾遇热容积澎涨，导致窑尾烟室起膜、窑内自然通风受阻、煤耗提升等。窑尾的空气压力-20Pa，窑头基础沒有工作压力也就是说微空气压力。窑头气密式密封广泛适用于水泥窑、石灰窑球团窑、冶炼还原窑等对密封要求不严格的回转窑。

窑头气密式密封设备特性的优劣，对窑系统软件的一切正常运行和窑产品质及耗能等均具备积极意义。窑头气密式密封密封设备有以下规定。窑头气密式密封 密封性好些。 在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上应非常好地融入筒节一切正常运行和一切正常的窑头左右晃动，轴向颤动，筒节轴线弯折及生产制造偏差，窑体温度转变时热涨冷缩，悬壁端轻度弯折形变等规定。 零件损坏应小，应用周期时间更长，由于在窑的密封处气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，非常容易损坏。在开展样子设计方案时，要防止有积尘的地区，在材料上规定能耐热、耐磨损、避免润滑脂井漏。 在结构上要简易，便于生产制造，能长期性靠谱地工作中，维护保养便捷。 窑头窑尾密封是一种普遍的加工工艺，做好密封有利于完成更强的效果，密封加工工艺不好，会危害中后期的应用，有关密封加工工艺還是十分磨练密封商品和密封技术性的。窑头气密式密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。殊不知因为现如今绝大部分的人都还没触碰到，或许许多 的人还并不是很掌握它，其实不是，它十分的娇小玲珑，室内空间节约设计方案，更关键的便是它具备很高的安全系数，它的总体效果不但安全性，并且好用。 窑头窑尾密封实际操作便捷，可是要想做到好的密封效果，還是必须努力一些勤奋的，做好每一个关键点，尤其是数次应用一些水泥回转窑窑头窑尾密封原材料，才可以做到密封性好，可靠性好，安全系数好的效果。