水泥窑炉密封的主要作用以防止漏气，空气流入和漏气。是回转窑和干燥机的辅助设备，可广泛应用于水泥，冶金，石油，化工等行业。水泥窑炉密封从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封：漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在一年之内，综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏风漏料问题已***，耐高温能力较强，节能降耗性能好，使用寿命一般在2-3年以上。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中均有广泛应用，主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，水泥窑炉密封在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置，设置安装简单方便，使用***，可以保证设备不漏风，不漏料。水泥窑炉密封设计的密封必须考虑防尘功能及回弹性，要求材料的弹性好，密封可靠性高; 产品必须要轴向与压盖压紧，防止产品打转; 产品要求跟随性好，在托轮上下窜动时能自动补偿; 因设备装拆困难，只能采用剖分形式。基于托轮轴承座密封的要求，提出4 种密封结构，并对其密封性能进行了比较分析。

回转窑是在气体工作压力下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室结合处，在所难免地存在空隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，煤粉引燃速度缓解，伤害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次含尘量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不了点燃作用，还要被升温排出去，提高热危害，并降低窑尾温相对降低通风系统***能力，提高消防排烟风机负荷，伤害回转窑内一切正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温装置漏风，将伤害加温温度的提高，降低加温***能力和暖风器的热效率。 回转窑对密封装置的要求是：密封特点好，并能融进窑体上下蹿动、温度变化而导致的长度伸缩节及径向变化，此外还要具有耐高温、抗磨损、结构简单、有益于维修保养的特点。 回转窑普遍的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内螺纹摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置，以及窑中送料处用的弹簧十字架硫化橡胶条密封装置。