回转窑性能优势 性能好、运转稳定. 单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低。 结构***、密封性好. 水泥回转窑的窑体与水平呈一定斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。回转窑密封可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。窑头气体密封定制是回转窑重要的密封装置、常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

  回转窑结构简单，生产过程中控制方便可靠，易损件少，运转率高，现已被广泛的应用到中小型石灰、金属镁、淘汰沙、铝矾土、氧化锌、氧化铝、高岭土、水泥及各种物料的加热和煅烧的工艺中，化工肥料、土壤改良等。窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。3原窑尾密封结构的缺陷原窑尾密封的主要缺陷是石墨块的问题原窑尾密封结构1)石墨块经常破碎,窑尾漏料多达10%。窑头气体密封定制可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。我公司新型回转窑柔性密封材料等公司产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。***祖国大江南北，获得了国内外客商的高度信赖。

回转窑是水泥生产的主机设备。      生料粉从窑尾筒体的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。结构特点 回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。我公司主要设计、生产与销售动态密封回转窑等热工加热设备，自主研发窑头气体密封定制及控制系统的研发与应用，可提供设计、制造、成套配套、安装调试、人员培训等总承包服务。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封***张椿琪根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。