回转窑性能优势 性能好、运转稳定. 单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差,产生缝隙造成漏风、冒灰,需常更换的问题,且更换繁琐。 结构***、密封性好. 水泥回转窑的窑体与水平呈一定斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。窑尾密封图是回转窑重要的密封装置、常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

回转窑窑头和窑尾密封有多种形式，窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用。既可以用于回转窑窑头密封也能用于回转窑窑尾密封，在烘干机和单筒冷却机上都有广泛的应用。我公司是河北省高新科技型企业，***生产回转窑、窑头、窑尾柔性密封装置。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑密封是工业生产中的重大改进，使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率，回转窑密封的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度保证充足。回转窑窑尾温高的明显表现就是窑尾结皮严重，窑头温度低也是造成尾温高的一个因素。入窑的气流温度偏低对煤粉的燃烧有滞后作用，导致煤粉后燃烧，会出现烧成带窑皮偏长，窑尾结皮厉害，甚至系统内有还原气氛，孰料质量不好等。建议正常调整，主要针对煤粉和入窑风量调整。篦冷机可以稍微偏高层压控制。适当调整燃烧器，让煤粉在窑内燃烧不要带到后部，可以加大内流开度。窑头用煤不要太多，适当降低煤粉的灰分和水分。当窑况稳定后窑头温度自然起来，二三次风温起来后尾温也会适当的降低。回转窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。