回转窑窑头、窑尾密封装置结构的设计

在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。廊坊封达密封材料有限公司窑头密封装置采用悬浮预热器、窑窑分解炉的回转窑，窑头密封装置采用右墨块密封结构。该结构制作简便，效果良好。在拉力弹簧的压紧下，使每个密封件的石墨块紧贴在窑筒体周围。石墨块的数量和大小，可根据窑筒体直径大小而定。石墨块可利用电炉 的废石墨电极加工制作。为了延长其使用寿命，可适当调整弹簧拉力及保持摩擦表面清洁。据生产测定，石墨块的磨耗量每天约为1~1.5毫米。 这种密封结构，在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下，也能起到很好的密封作用。窑尾密封装置的特点是有三道密封 环，主要的一道是由密封槽5和与它配合的密封环6所组成。密封槽5通过滑键4随窑筒体一起旋转，它是活套在窑的筒体上，当窑体上下串动时 ，没有阻碍。密封环6固定不动，是由压及时采取相应的处理方法。需要配料工刻苦学习才能掌握。

回转窑根据材料的不同，可分为水泥窑、冶金化学窑和石灰窑：水泥窑主要用于水泥熟料的煅烧。水泥窑有两种类型：干法生产和湿法生产。冶金化工窑炉主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿的磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿石和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿和铬矿粉等矿物。石灰窑（活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂中使用的活性石灰和轻烧白云石。柔性双向滚动式密封的特点就在于它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的柔性非金属材料制作而成(碳硅镍复合板)，可对窑筒体的常年使用而产生的径向和轴向间隙可靠密封。由于回转窑筒体直径大，制造安装产生的误差较大，导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象，基于这种现象，种新型回转窑双向密封装置，该装置已在实际生产中得到应用，取得良好的效果。

混凝土回转窑由封头、传动系统装置，托、挡轮支撑点装置，窑衬，窑尾密封性，窑头及然料装置等一部分构成。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其附注设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和率。传动系统装置的维护保养重中之重是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑板装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行及時间、托轮的支承、轮带与垫块的空隙。高温气体密封装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑平时维护保养数据统计分析解析，有益于机器设备的管理方面。外热式回转窑一切正常制造的优劣，在其中一个危害要素就是说外热式回转窑的密封性是不是合理，外热式回转窑在空气压力下运行，会有许多不同点，外热式回转窑的窑头、窑尾、封头和固定不动的构件中间的间隙，全是回转窑开展密封性的关键的一部分。