窑头窑尾密封不严产生的不利影响在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。

回转窑技术参数

装料体积：0.06 立方米

工作温度：1000 ℃

加热功率：48 kW

气氛：氧气、压缩空气或大气

装机功率：53 kW

处理物料：粉体、块状、粉末材料    

转速：0.3~3 r / min

内胆直径：φ800 mm  

气体流量范围：0~20（L / min）

内胆长度：1000 mm    

气体压力：  0~0.4 Mpa

回转窑在窑运行全过程中，应防止窑头罩正压力情况生产制造。但因为窑况出現起伏，生产制造发现异常状况时，实际操作调节不立即，也经常出現正压力情况生产制造，这时并不是蓖冷机高溫段离心风机鼓入过多，便是窑头排风偏小，或者余风拉的不足，总而言之便是进的空出的少，未将蓖冷机内的风耗尽。窑头气密式密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。自然，对窑内进料不稳也是有一定的危害，这时水泥熟料细砂非常容易从窑头罩向外喷出来，比较严重恶变头挡辊轴的办公环境，威协窑头密封的使用寿命，也不利安全巡检工作人员安全性。 仅有恰当实际操作，有效挑选应用液压密封件，才可以除根此情况 。先前也是有公司在窑头罩后正下方制做了大外罩，用于搜集或挡住逸出的水泥熟料粉，这显而易见是不能的，好的方法便是提升实际操作，确保窑头负压力，此外便是搞好窑头密封。 在回转窑机器设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封性与径向迷宫式密封紧密结合的新式密封性构造.这类密封性构造,可以 降低窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够降低窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、降低碳质烧蚀,另外,因为回转窑暖风器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封环处的水流量,降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率足以提升。